设备管理总结(一):
回顾20XX年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:
一、设备管理工作全年设备运转情景呈现良好态势,年平均运转率达98.4%,超出去年0.8个百分点
1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情景和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。
2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同奋力下按时保质完成。
3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。经过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。
4、现场管理员每一天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情景反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。
5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。
6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75.198脱硫实现外包运营等项目。
二、备件管理工作
1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员经过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。
2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。
3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量供给保障和建立设备台帐留下素材。
4、对于计划检修外协项目,我处进取组织招标项目,以节俭资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司供给“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。
5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。
6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。
三、大中修技改完成项目
为保证安全生产,提高生产效率,20XX年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,进取组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情景,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。
总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20XX年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而奋力!
设备管理总结(二):
20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同奋力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。此刻工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,构成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,所以,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术提高、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,坚持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。
一、设备管理的方针和目标完成情景
1.工厂设备管理指标完成情景
二、坚持技术提高改造老旧设备,促进生产发展[本内容由 首页 / 整理]
1.采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。
用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率十分高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。
20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。
工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,经过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。
采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅仅节省费用,并且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能到达节俭用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。
三、坚持设备维护和计划检修相结合,进取开展设备预防性工作
1.广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行
计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是PDCA循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情景以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改善、技术提高,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理资料以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:
(1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。
(2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度网络图。
(3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。
(4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。
由于编制的修理计划科学化,可操行性强。20xx年度修理计划41项,完成项目41项,实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用,比计划费用节省。
2.建立空压机站设备动态运行记录,探索设备的运行规律。
空压机站是工厂的重要设备设施,用于工厂电改气供风工作,有三台螺杆空压机天天运转,利用率很高。为了降低和预防设备故障发生,设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》,设备开机前详细检查气滤、油滤状态,检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据,使设备的运行数据受控,掌握运行数据的变化规律,找出运行数据内在联系,按期清洗换油、更换气滤、油滤等,将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来,没有发生任何故障,为生产起到了保障作用,收到了良好的效果,同时节省修理费用。
3.强化特种设备管理,预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情景等。进取配合青岛市技术监督部门检验特种设备,20xx年度青岛市对起重设备28台,厂内车辆27台,电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。
4.注重机械设备的润滑状态,降低设备故障率
机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是起重设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情景;查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情景。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情景,有2次设备缺油情景。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油,坚持设备的润滑状态,降低设备故障的发生,减少因故障发生的维修费用。
四、加强管理,严格计划,降低各种设备修理费用
20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项,计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下,严格控制计划经费,厉行节俭,严禁超支是我们管理的重点。
1、编制计划合理化、科学化
根据《年度费用计划管理办法》,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节俭”的原则,依据全厂生产任务情景、工作任务情景、人力资源情景、设备技术状态情景、工具使用情景等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。
2、控制总量,计划经费指标分解下达,费用节俭明显。
为了有效控制经费,设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室;使车间、处室根据设备、工具、生产等情景在不影响生产工作的前提下自行掌握开支,清楚本部门经费开支情景,增加对经费管理的职责意识,设备能源环保处进行总量控制;经过一年来的实践证明,各部门增强了厉行节俭的意识,实际经费比计划预计下降10%。效果明显。
五、强化基础管理,坚持设备完好,降低设备的寿命周期费用
1、抓制度落实,严格考核,建立行之有效的管理机制
工厂各生产部门由于生产任务不一样,所配置的设备不一样,所以,要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定;20xx年设备大检查中,重点检查了各部门管理制度落实情景,执行工厂制度情景,内部检查考核情景,一、二级设备保养计划实施情景,设备定人、定机、定保养情景,设备帐物相符情景,设备管理台帐情景等。由于各单位重视程度和管理水平不一致,其结果参差不齐。各部门管理制度已落实,管理的意识在增强,建立了行之有效的管理机制。
2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好
设备运行中的日常使用维护和保养是坚持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能确定和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情景,及时提出并下达整改指令(附现场照片),如果整改不及时,按工厂设备考核规定扣分。经过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产供给了保障。同时降低设备的寿命周期费用。
3、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要
工厂为了造修船生产需要,添置了很多的造船专用设备,这些设备集机电一体化程序控制,科技含量高,主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等,且都是独生子设备,一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制;每周定期巡查这些设备的运行情景,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件,比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板,喷涂枪头、枪头感应器、喷管等;二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。
六、进取推广EAM设备管理系信息系统,掌握重点考核设备的运行动态
设备管理信息系统(Eam系统)是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统,设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表,实际运行时间、故障时间的在线查阅统计,故障原因分析、设备完好率的统计与分析,一、二级保养、三滤更换到期保养预警,一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。
七、大力宣传设备管理涌现的好人好事,以点带面,互相提高
设备管理是全员参与,每个员工肩负不一样的职责和任务,许多员工在自我的岗位上,工作负责,勇于奉献,钻研业务,默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事,要发掘宣传好人好事,以激发他们的工作热情,起到以点带面的作用。
1、设备保养能手张世波
张世波同志是起坞车间汽车吊组组长,他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊,50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备,这些设备都是工厂重要的修造船特种设备,这些设备的好坏直接影响工厂生产进度,他身感职责重大,有压力。在车间领导的大力支持和关怀下,他将压力变为动力,大胆工作,认真负责,思想提高、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机,价值近300万元。为了操作好这台设备,提高设备的完好利用率,发挥其应有的特性。首先,他对该车的使用、保养说明书认真学习,详细了解各机构的工作原理,严格按照操作规程作业。其次,工作前,对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查,确认正常,启动发动机。对工作场地认真检查一遍,看有无地沟盖板,旋转范围内有无障碍物。再次,工作中,注意力高度集中,随时观察车的动态及听发动机的声音,如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置,放净气包里的水,仔细围车检查一遍,认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。
2、善于钻研业务的李斌
李斌同志从事车间设备管理多年来,工作认真负责,态度端正,善于学习和钻研技术业务,在车间的领导下,不仅仅干好本职工作,还能做一些技术改造工作;作为一名车间兼职设备管理员,他清楚设备管理工作职责和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定,每一天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外,还主动学习电工技术,为保证车间生产正常运行,他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识,自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造,在工作中发现设备配套刃具存在缺陷,他进取提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造,实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了进取作用,节省了车间经费,排除了故障隐患。
为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在工厂领导下,进取贯彻上级有关设备管理方面的方针政策,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,进取开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,在20xx年要做好以下工作。
1、完善设备管理检查考核制度,建立行之有效管理机制。
2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。
3、工厂的设备管理信息系统正式使用(Eam)。
4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。
设备管理总结(三):
时光飞逝,充满收获的20xx年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:
一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率
今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,可是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一向以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要资料,在完整统计好检查中提出的整改资料的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能立刻整改的,经过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。
二、项目严格巡回检查确保设备看管到位
12月份,公司开拓域外项目,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有必须的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。可是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工奋力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。
今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设坚持着良好状态。
三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻
报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。
四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想
设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都能够归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。
总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。
设备管理总结(四):
当今时代是一个“速变”的时代,企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业,设备是资产的主体,车间现共有冲床66台,机械手5条,大部分主体设备都制造于20xx到20xx年,距今已运行2到3年,基本上都已过保修期,要想在设备老化、零部件磨损的情景下完成公司下达的生产任务,做好设备管理工作就尤为重要。
20xx年设备管理工作的突出特点是,以创新为主线,以标准化作业为基础,以落实各项专业管理、逐级职责和自主管理为重点,以综合治理和文化建设为保障,以人为本,注重科技提高,充分发挥工程技术人员的作用,推动和促进了全车间各项工作的深入开展,并取得了新的成效。
设备管理与维修工作具体如下:
首先,车间加强了设备管理,提高了备品备件互换性,降低了维修成本和备件储备量,减少了公司的资金积压。
对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理,对设备备品备件做到了“三清”(即数量清、材质清、规格清),“两齐”(即库容整齐、堆码整齐),充分掌握了车间设备物资的供需信息,搞好了设备物资的综合利用与修旧利废,在保证设备的检修质量的前提下,尽量选用价额低廉的设备备件和代用品,有效地利用物资和降低成本。5月份由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号,以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件,并且在装配时,不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器(或部件),并完全贴合原定使用要求。
其次,列出了设备主要故障,评价设备故障原因、特点,找出故障突发还是渐进,是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等,并按照行之有效地方式选择了维修策略。
有专人每月整理检修及值班记录,统计每月设备故障一览表,表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等资料,如果造成设备停机时间过长,则由设备主任主持召开诸葛亮会(即设备故障分析会),针对问题进行深入的调查与研究,找准问题的关键,并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题,有目的性地冲床、机械手、模具设备进行了大修;于4月对机械手进行了大修,更换了损移送杆内老化的电线、信号线、轴承、等,并对各润滑油管道疏通,清洗过滤器;于7月对冲床进行了大修,更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、等零部件,并对连杆、油泵、电器元件所有螺丝等检查处理等等。在这过程中,坚持了“该修必修,修必修好,也可是修”和“修旧利废”的原则,保证了设备以最佳状态运行,为车间生产起到了保驾护航。其三,加大设备管理创新力度,进一步做好节能降耗工作,使设备管理工作更加量化。
(1)对机械经常出现抓料抓不起来进行了改善,将原
来的一组电压回路改为两组,(即增大变压器容量增加整流桥,移送杆内重新布线)
为设备赢取了宝贵的停歇时间。
(2)经过QC活动对冲床的各个泵浦密封进行了改造,效果比较明显,从必须程度上治理了液压油的泄漏。一年以来,车间设备管理人员及检修润滑人员花大力气现场治理各台设备及管道泄漏点,认认真真对每一台设备进行了自查、整改工作并当月进行了兑现考核。如变速箱、传动箱、齿轮箱等用膜膏代替润滑油,用7019—1高温脂、一坪7903等密封脂替代油,均收到了满意的效果。这种以脂治漏不但能够礼貌生产,减少维护和环境污染,还远比机械设备上下功夫简单,且造价低,见效快。
经过一年来的不懈奋力,车间共治理了各种泄漏300余个,使设备的静密封泄漏率降为90‰,动密封泄漏率降为100‰,管网动静密封泄漏率都为0,远远低于厂内指标设备及管道动、静密封点泄漏率分别坚持在5‰和10‰以内。其二,车间的主要设备完好率均到达98%,综合设备完好率平均到达99%。如冲床全年可开动率平均到达了97%,机械手全年可开动率平均到达了100%,比往年均有所提高。其三,车间还紧紧抓住设备润滑这一环节,统计出了车间共有300多个润滑点,绘制了设备润滑图,证明设备需要润滑的部位及设备零部件等,并认真记录了每次的加油、换油以及清洗油箱的时间,把设备管理的每一项工作真正落实到了实处。
第四,搞好设备档案,规范设备管理工作,减少工作的随意性,提高技术资料的利用率,提高工作效率,增强维修作业准确性和科学性。
自8月份开始,车间就以设备管理“四达标”考核细则为标准,重新建立了设备档案;建立了特种设备一机一档(即建立特种设备台帐、安装修理和验收记录、使用维护保养记录、设备及人生事故记录、设备问题及评价记录等);建立了固定资产台帐,及时准确上报了设备管理报表;建立了健全设备事故管理台帐和点检台帐;建立了检修工作票制度和检修质量自检、复检制度,并创立了无泄漏工作巩固、提高、发展措施等。根据每月拟出的检修计划,月末检修完成情景填写检修记录、综合报表,上报机动科,并逐条记入设备档案,为分析设备状况,掌握设备的故障规律供给资料。
第五,狠抓现场管理和标准化作业,制订“三位一体”。大力开展“5S”管理活动,以整理、整顿、清扫、清洁、素养为手段,经过了形式多样的评测活动实现管理的规范化;在设备点检、设备维修、岗位操作等各方面推行标准化,经过标准化操作保证安全生产,保证工作质量,保证设备的稳定运行。在设备修理中严格执行设备检修规程,广泛开展设备点检,坚持以状态维修为主的维修方式,奋力缩短停修时间,并用礼貌、整洁、舒适的工作环境和条件来促进生产指标的完成;制定了礼貌现场和标准化作业标准,干部跟班作业到设备的整洁,一级抓一级,层层抓落实,班班搞评比,人人搞竞赛,使设备器具整洁卫生。二做好了操作工、维修工为一体,分工协作共同负责,保证了设备的运转率和完好率,并做到了“两个结合”,设备管理与强化劳动纪律相结合,设备管理与提高员工技术素质相结合,有效地保证了设备的正常运转,提高了设备的利用率。
总之,经过全员管理,经过设备全体员工的共同奋力,设备的利用率有所提高。
第六,以“人为本”科学管理
科技是企业成功的翅膀,管理则是企业成功的基础,然而各项制度的落实,离不开做人的工作,任何工作人都是核心,仅有管住了人,认真落实各岗位质量职责制。从基础入手,加大设备管理工作力度,实行设备专业技术人员负责分块管理,职责落实到人,并强化监察,严格管理为原则,以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要资料,加大了设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度,确定验收标准,不断提高车间员工对设备使用质量和养修本事。另外还重点对检修人员进行了技术培训,培育了全能员工队伍,狠抓了安全文化,提高安全意识,促进安全生产。
第七,狠抓精神礼貌建设,促进车间整体水平的提高。邓小平同志以往说过:“任何时候都不能以牺牲精神礼貌为代价换取一时发展”。无论车间生产任务有多重,设备维护与检修有多难,车间都强调了抓创造健康向上的文化氛围,团结活泼的精神状态来保证设备的正常运转,促进生产任务的完成。
下一步打算:除了进一步做好以上工作外,还要重点对设备的监测提出新的要求,进取采用新技术、新材料、新工艺,把修理与改造、挖潜增效结合起来,更加缩短修理周期,更好地降低车间成本,做好设备管理工作,保证下一年生产任务的完成。
设备管理总结(五):
九江分公司设备管理工作,在公司设备部门的正确指导下,认真贯彻中石化长江燃料有限公司20xx年安全设备工作会的精神,设备管理工作紧紧围绕分公司生产经营目标,牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,结合公司提升企业综合管理启动年的活动,以“规范管理,预防为主,养修并重”为方针,重点做好设备的“管、用、养、修”环节,进取开展节能降耗,加强环保等方面的工作,在全体职工共同奋力下,确保了设备安全良好地运行,为实现公司的各项经营目标供给了有力的保障。主要工作如下:
一、强化管理职责,理顺管理层次,提升管理水平
一是为了提高设备管理效率,落实设备管理职责,分公司从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到加油站分管站长及设备专、兼职管理人员,按谁主管、谁负责的原则,对加油站的设备管理职责进行了细分,构成了一级抓一级,层层抓落实的设备管理模式,明确了职责,划分了职责。
二是分公司对加油站的设备一律实行挂牌上岗,重新制作了设备保养卡,指定专人负责,专人操作,专人养护,定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程,明确要求设备操作人员,严格按设备操作规程进行操作,确保设备安全运行;同时,在设备保养卡上,标明设备保养人、检修日期和设备保养的工作标准和要求,使设备管理人员对设备状况及保养情景一目了然。
三是加强设备计划管理工作。根据设备管理要求,分公司制定了设备年度工作计划,并要求各加油站在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划,每月各加油站又根据年度计划和设备的实际运行情景,制定切实可行的月度预防维护保养计划,加以认真实施,提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。
四是加强设备管理检查力度,促进加油站设备管理。分公司每月开展一次加油站的督察工作,在检查过程中,从设备管理制度执行情景,设备预防保养计划执行情景到设备使用操作,设备完好状态,设备的检修保养及卫生整洁,以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整,真实等都要进行认真检查,并将检查结果与加油站的职工收入进行挂钩,从而,促进了管理,夯实了设备管理基础工作。
二、加强业务培训,提升员工素质,稳定设备管理队伍
随着公司加油站建设的落实和到位,加油站增加了很多的新设备,很多的设备经过一段时间的运行后,需要维修和保养的项目逐步增多,而我们加油站的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备,设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现,这就为我们设备管理工作提出了新的要求,所以,我们针对现状,加大了员工的培训力度。一是选拔一批文化程度较高,对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来,并鼓励他们进取参加海事部门的培训考证工作,今年已有2人经过了考核,取得了轮机员资格,同时,还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施,以坚持设备管理队伍的稳定。
二是组织业务尖子和技术骨干,对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训,以到达加快人员对新设备适应的目的,同时搞好传、帮、带,鼓励员工在技术骨干人员的指导下,奋力实践,提高员工的动手本事,还鼓励员工,不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习,并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时,跟踪学习,让他们在摸索中学习,在学习中提高,提高了他们的技术水平和适应本事。
三是经过职工岗位练兵活动提高设备管理人员的技能。08年参加业务技能比武取得好成绩的选手,分公司优先派他们参加了公司转为正式工的考试,考核经过后,都转为了正式工,公司这种珍重人才的做法,更进一步激发了他们学技能的热情,为将来培养更多的设备管理人才打下了基础。
三、养修并重,保障生产
设备的正确保养,异常是预防性的保养,是延长设备使用寿命和降低成本的关键;为此,分公司对此项工作极为重视,要求各加油站严格执行设备检修计划,所有的保养工作必须按设备保养规则进行,尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作,强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养,使设备管理到达“五好”设备管理的要求。船体的维护保养,也是一个不容忽视的环节,所以,每年都把船舶的铲锈、除锈、油漆保养工作作为一项重要工作来抓,这样既美化船容船貌,又提升了加油站的形象。我司长燃3号是一艘老龄船舶,按船检的要求,每年都应进行坞修。为了做好这项工作,一是与业务部门协调好,尽量避开生产高峰期进厂修理;二是认真做好修理计划,核定修理项目,做到能自修的必须自修,尽量减少修费开支;三是进取与修理厂家进行协商,尽量压缩修理工期,以免耽误生产;四是严把修理质量关,安排技术好,职责心强的骨干对船舶修理质量进行全程监理,安技科进行质量跟踪,在修理过程中,由于监修人员有较强敬业精神和职责心,从而确保了船舶的修理质量;五是严格审核修理费用,力争把修理费压到最低。同时为了搞好船舶检验工作,做到提前计划,把准备工作做到
前面,使所有船舶检验都是一次性合格,经过我们的奋力;坚持了设备的技术状态良好,保障了安全生产的需要。
四、开展环保节能工作,建设环保节俭型企业
节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作,分公司对环保和节能工作十分重视。在这方面做了不少工作,具体为:
1)、加大对节能环保工作的宣传,增强职工节能环保意识。为此,分公司利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传,增强了职工节能环保意识,提高了职工节能环保的自觉性。
2)、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的.维修保养,严防跑、冒、滴、漏的现象发生,如在加油站检查中,发现官牌夹加油站有一台加油泵,虽经多次维修,仍能有滴漏油现象,后经组织技术攻关,解决了这一问题,杜绝了油泵滴漏。
3)、严格执行海事、环保等部门的有关规定,按规定进行垃圾和污水处理;八里江加油站在08年11月,经过了九江市环保局的环保评估验收。
4)、采取使用节能电器、设备,加强用电、用水日常管理等节能措施,到达了节能环保的目的。
5)、重视对物料、油、电的消耗管理,制定了物料、油、电的消耗定额,对各加油站进行考核,并要求设备按经济速度运行,降低能耗,到达了降本增效的目的。
总结20xx年的设备管理工作,虽然取得了必须的成绩,但仍存在许多不足,如:设备管理工作抓得还不够细,不够实,业务管理水平还不够高,难以适应工作需要,这些,都有待于我们在今后的工作中,加以改善和提高,从而使我司设备管理工作更上一个新台阶,为加强设备管理,提高设备管理水平做出更大的奋力。
设备管理总结(六):
在一年多的设备管理工作中,我深刻体会到:设备操作人员作为设备的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高设备技术状况的最好途径。
在太仓美锦搅拌站和339浏河搅拌站的主要设备管理工作如下:
1.对搅拌站设备、操作规程、保养规程,档案、维修保养记录正确填写。
2.建立搅拌站的设备台帐,设备月购计划,设备统计、设备维修保养计划,设备维修申请等。
3.配合中心检查和维修设备。其中339浏河搅拌站共计检查各个设备63台次,查出不合格项25项,监督整改合格25项。
4.带车去厂家及委外修理厂修理。并且与修理厂签订了委外修理协议。
控止到10月25号共计修理费为59771.2元,其中包括材料费.
在设备检查中我学到了很多东西,比较深刻的就是有关苏A96222跑偏的问题,在与厂家交涉的过程中,并且自我上网查阅资料,分析总结了车辆行驶中跑偏的原因:
1、前轮定位精度变化(前束变化)
a.前束过量(单侧过量或单偏负前束)
车辆的前束不正确,行驶时路面来的作用力会使前轮发生偏转,从而影响到车轮方向。对4x2的车辆,行驶时前束有变小的趋势,4x4则相反。
b.前轮定位相关的零部件磨损,间隙变大,在行驶时前束变化量会加大。
c.过度的受力或前轮定位的支撑零件在过大外力的作用下会变形,将严重影响到前束的变化量。
d.隐性前束,如果两侧前轮定位的相关零件不一致,磨损不等,在检测时,测得的前束值随行驶阻力变化而变化,也会使车辆跑偏。
2.前轮定位精度变化(外倾变化)
a.外倾角左右差过大。
外倾过大,胎冠边缘承重受力,实际作用直径内大外小,构成锥形滚动,外缘滑动(负外侧则相反)。外倾过大,轮胎的侧向刚度变小,向前行驶时,侧偏角随外倾角的增大而变化。如果两侧前轮的外倾不等,向前行驶的侧偏角不一致,车辆会向侧偏角大的一方跑偏。
b.左右两侧上下摆臂的尺寸误差太大会影响到外倾的变化(上下运动时),内倾角误差大或后倾角误差大都会使车轮运动时产生较大的外倾变化。
c.上下臂支撑点的变形,悬架零件松动位移都会改变前轮的外倾。
d.车辆离地高度变化也能改变前轮外倾角。
3.前轮定位精度变化(后倾变化)
a)大的主销后倾角,车轮接地后移距(或导正矩)也会增大,来自路面上前进方向上的阻力会使车轮产生较大的导正力矩。两侧的主销后倾相差过大,使车轮自动导正的力矩就会不平衡,车轮会偏向车轮后倾角较大的一方。
b)车辆过载,车架弯曲,上臂安装角超差,都会造成后倾角的不一致。悬架零件的磨损,失效,松旷等都会改变前轮定位角。
C)主销内倾角也会随悬架零件的变形、磨损、松旷而发生改变。车架上悬架原件的改变或失精也会使内倾角发生变化。内倾角改变会影响到重力引起的导正力。
4.车胎
a.轮胎的线束层绕偏了会使车轮产生圆锥一样的滚动,车辆会跑向直径较小的一方。
b.两侧的线束层不一致,会使车胎产生较大的侧向刚度差异,车轮行驶时会向刚度小的一侧产生侧偏角,从而改变车辆的行驶方向。
c.车胎异常磨损,胎冠两边厚度不均也会使车轮产生锥形滚动。
d.气压过低会造成侧偏刚度变差。
e.不一样型号的轮胎也不能混用。
5.偏置矩不一致
偏置矩大的车辆受到前路定位角的影响也大。
6.推力矩
a.单侧前轴偏斜(与汽车中心线不垂直)汽车向偏斜方向跑偏。
b.两侧前轴偏斜(两前轮的前束值是不真实的)
c.前后轴中心线不重合(轴线偏移或轴线偏斜)构成推力角(或楔形角)。
d.单侧车轮滞后,构成前轴中心倾斜。
e.半轴侧向移位,两轮中心与汽车中心线不重合,构成两条平行线,推力线与车辆中心偏离,构成横向推力矩。
f.车架变形,各种前轮数据都完全处于失真状态,虽然前束左右侧轴距都一样,但两前轮的行进方向和两后轮的行进方向都与汽车中心线有夹角,前束一正一负(或一大一小),直线行驶时必须打转向(或方向修正)。后倾对转向回正的修正作用两侧不等。
g.车架侧摆造成左右两侧轴距不等。
h.车架下陷,造成后倾角增大。
7.转向元件磨损,能构成前束间断性变化。
4x2驱动车辆加速时,前束变大(或某一侧),减速时则相反。减速时会恢复原状或减小。4x4驱动车辆则相反,因前轮驱动时,前轮上的作用力是向前的。
8.悬架元件磨损变形
a.方向稳定性变差,刚性不足,胶套变软,拉杆胶垫变松或磨损等都使路面上的力很容易干扰前进方向。
b.方向抗干扰本事变差;(路面上侧风干扰)
c.方向准确性变差;
d.转向平稳性变差。
除了在技术方面的学习,在管理方面和与人沟通方面我也得到了很大的提升,工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首当顺其治。要想把设备维护保养好靠一个人时不行的,需要全员参加,以设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。也就是所谓的TPM,是一种有助于十分有效地使用生产设备的理论。那里有效使用的含义是指使设备无故障地运行并生产出无质量缺陷的产品,并且使其不至于因计划外故障而停机。
TPM所涉及到的不仅仅是设备,而是人、设备和工作环境的有机整体。这种整体联系不仅仅要求设备不产生功能故障,并且其它方面如较少的工装和调整时间、较高的加工稳定性以及操作和维修的方便性等也很重要。所以,设备必须要保养好,要不断查出设备的薄弱部位,找出原因并排除之。这些工作不能仅由设备管理人员承担,设备操作人员也必须大力、进取地参与。
TPM理论中最重要的一点就是不断地改善和完善的思想,也就是说:为了提高人、设备和工作环境这一有机整体的效率,TPM决不应当停止。
设备管理的演化过程是:事后维修、预防维修、生产维修、全员生产维修、预知维修,要做到预知维修目前就我们公司而言还很难,所以我们应当把重点放在全员生产维修上,如何动员全员就是设备管理员应当解决的问题,首先我要提高设备操作人员的士气,士气提高了,才能有力气去维护保养设备,所以要经常进行检查,并且把每次检查的结果进行评比,给予保养好的设备操作人员进行必须的奖励,让他们明白付出是有回报的。经过这种物质来激励设备操作人员,除此之外,我们还在今年十月份339浏河搅拌站进行了流动红旗的设备评比活动,评比周期为一周,每周进行评比,并给必须的奖励。这样做的效果反应很好,大家的进取性提高了不少。
管机必先管人,想要把设备管理好,必先先协调好与设备操作人员的关系,要经常性的与他们沟通,每一天都要问问他们有关设备的状况,除此之外还要多关心他们的生活和情绪,要和他们成为朋友,他们反应的问题必须要认真解决,并且要及时,让他们感觉自我被重视了,那么以后他们才会更认真的维护保养好设备,这是我这一年多来设备管理的切身感受。
在这一年的学习过程中,感觉自我的专业知识还需要多学习,要提高自身的业务水平,在以后的工作中能不断充实自我。
设备管理总结(七):
一、工作完成情景:
我是压出压延的设备管理员,我的工作主要资料是01区设备维护及现场人员的管理,以保证生产的正常进行,今年主要完成三条压出线的安装调试,两台压延机安装调试,01区一期相关600万套设备已正常投入使用,关于本年度的工作将主要集中在如何建立一支新的设备维护队伍及相应的设备管理制度,主要细节如下:
1、01区机修队伍的建设方面:
01区到目前为止包括管理员有15人,满一年以上员工12人,中途曾有一人自动离职,在这一年的工作中,对01区所有钳工进行了必须的理论及实践知识培训合计约28次,如钳工常用工具参数介绍及相关使用、压出线液压站液压原理、气动元件及相关使用、螺杆拆装、压延机润滑标准及注意事项、压延主机工作原理及结构介绍、压延机液压原理及常见故障排除等等,对钳工的培养有了明显的成果,钳工的技能跟年初刚建立相比有了提高很大,大部分员工已经能够独立完成压出及压延常见故障的排查和维修。在工器具方面,从刚建立的时候什么都没有,什么都靠借,到此刻的,能够满足一般性的维修需要,工器具的管理也建立了相应的制度。在劳动纪律方面,建立了较为完善的工区考核制度,在工作中严格遵守公司相关安全及其他制度,比如说正确穿戴劳防,正确的岗位操作规范,已基本到达公司要求。在员工技能证书培训方面,今年还完成了1名员工的叉车证培训,完成了3名员工焊工证的培训,保障了01区的技术力气的进一步强大,对01区维修队伍的建设,我充满了信心。
2、设备管理方面:
①01区做到与员工相处融洽
②现场设备及备件管理有序
③设备故障率基本坚持在管控以内。基本做到了人员稳定,设备稳定。
从个人作为技术员的角度来说,我对压延压出设备有了较深层次的了解,能够更好的处理现场人员及设备的日常管理。从刚开始的人地生疏,到此刻的与部门间,工区间的和谐互助,从刚开始的对设备的一知半解,到此刻的处理故障轻车熟路。人员管理方面:加强班组员工之间的友好相处外,加强并贯彻公司制度去约束大家的行为,人员的管理是一项利人利己的事情,既约束了他人,满足了工作的需要,也提升了个人行为规范,所以也得到全体01区员工的大力支持。设备管理方面:在领导的指导下,开始逐步学会建立设备相关管理体系,如无泄漏管理,月度设备维修制度,设备履历制度,设备故障统计及分析等等。01区的设备管理逐渐走上了一条有体系指导,有方向可循的道路。本年度关于设备方面主要完成以下几点:配合完成三条压出线及两条压延线及辅助设备的安装调试工作,并协助并参与完成设备问题点整改58项,完成安环部要求安全整改28项、完成生产要求设备安全整改26项、完成设备安全问题点自查整改23项,合计以上安全整改102项。完成现场设备改善完成13项,有效的提高了必须的生产效率。做好无泄漏管理,将泄漏的比例坚持在公司制度要求范围以内,目前仅有5个静密封点。制定了相对有效的润滑管理标准,把握设备日常管理
中的重中之重,将润滑工作到目前为止已经比较成熟,从一开始的经常性的出现润滑故障,到此刻的基本能够坚持在可控范围以内。
综上所诉:01区在本年度,基本完成了建立一支相对成熟的维修队伍,也建立了一套较为完整的设备管理制度。
二、改善措施
从个人角度来看,经过几个月的学习与工作,我对自我提升及设备管理方面的工作有了很多的体会,但仍然存在很多的不足:
1、思想方面:
自认为对工作认真负责,对工作怀有热情,往往遇到有些事情或者任务急于完成,有些浮躁,反而耽误了时间和浪费精力.在以后的工作中会沉着、冷静的应对问题,认真细心的工作。当然这一切的源头是自我本事不足引起的一种恐惧感,但我相信,经过进一步的学习,建立对工作的自信,会有“坐怀不乱”的一天。
2、学习方面:
接触、工作这个行业后的了解的还是不够,以后应当多加强设备方面专业知识的学习,加强平时经验的积累,加强自我综合素质的提高。
3、工作方面:
①要有耐心
②做事思路要清晰
③加强自身与各部门的沟通,做到进取主动
从工区设备角度来说:
1、相关的制度已经建立,可是现场设备相关各项制度的落实还有待加强。
2、工区人员的技能提升还有一段漫长的路要走,在今后的工作中要多为员工创造学习的机会和学习的氛围,加强理论知识的培训,并结合实践教育,为营造一种进取向上的气氛而奋力。
3、加强员工的安全意识,并进一步加大设备的安全整改,进取主动的开展安全自查工作,以降低安全事故的发生率。
4、求实创新,为更好的提高生产效率,更好的提高经济效益,在确保设备安全的前提下,对本工区设加大改善及创新力度力度,进取组织所有员工集思广益,从两方面入手:
提高设备的自动化程度
2.提高设备的生产效率。争取为公司带来更好的效益。
设备管理总结(八):
20xx年煅烧车间的设备管理工作,坚持以运营转型为抓手,主要围绕设备基础管理、设备能源管理、设备自主维护、设备无泄漏、备件及检修管理等五方面开展工作;本着夯实基础管理;促进设备的管理提升为根本目标;现将本年度的工作向领导做以汇报,以便我们更好地发现管理工作中存在的问题、持续改善设备管理工作!
一、20xx年工作总结(设备运营系统、管理架构、理念行为)
(一)本年度开展的主要工作:
1、设备基础管理:
完善设备一级点检、自主维护管理激励制度;运行工岗位职责;检修工岗位职责;编撰设备自主维护指导书;制作设备动静密封台账及示意图;制作了《自主维护课件》、《设备缺陷单运行培训教案》及《设备交接班制度教案》完善设备标识牌,设备自主维护职责人划分;设备检修职责人划分;使设备职责到人,职责明确;工作明确;
对运行工作进行自主维护及一级点检的相关培训10课次以上,员工初步认识到点检的重要性并能按规定要求去发现缺陷,解决缺陷;逐步地参与到设备自主维护工作中来;
2、设备大修及小改小革:
参与并监制余热脱硫系统改造工程,脱硫方法采用蒸发式氨法脱硫,塔内安装由活性炭和强碱性物质混合生产的SO2吸附环,脱硫环可吸附脱硫塔脱硫时过剩的氨,也可吸附在脱硫塔内没有与氨反应的S02,从而减少烟气中排放的SO2化合物。经研究论证,改造脱硫时引风机设计在脱硫前面,避免烟气中的含水量进入,因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大,叶轮越容易积灰。
20xx年4月开始1#煅烧炉的大修工作,12月19日烘炉结束。设备下料口改造;加料小车时间控制料位;振动输送机除尘系统密封改造;振动输送机密封口改造;取样孔改造;
沥青过滤器改造,经过运营转型组和车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,发现过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞。为了解决这一问题,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。
3、能源管理:
原料系统及煅后系统增设计时器及电能计量表,余热锅炉房水表进行更换、热媒工房及卫生间加装水表;定期校验计量仪表;跟踪斗称故障台账;
4、设备自主维护:
沥青泵的泄漏问题,煅烧系统设备的润滑、清扫、调整,紧固,沥青泵的泄漏转变为渗漏,煅烧设备完好率逐步提高。
5、无泄漏工作:
取得的重大突破;对顽固泄漏点熔化槽收尘管道进行根治并进行防腐刷漆;
6、备件及检修管理
根据年度备件费用指标情景,避免计划随意性和盲目性,降低成本,使车间费用计划适应生产发展需要。依据车间生产任务情景、工作任务情景、设备技术状态情景、工具使用情景等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化(如建立热电偶更换跟踪台账)
20xx年度修理计划40项,完成项目40项。实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用比实际节省。
特种设备的检修:特种设备涉及生命安全、包括危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械,是车间管理的重点。车间特种设备8台,为了保障特种设备的安全运行,进取配合运城市特种检验所,对锅炉进行了检验,由于措施有力,20xx年没有发生特种设备事故。
(二)取得的工作成果
1、针对过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞问题车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究,将原有过滤器的尺寸:孔直径由15mm改为8mm,孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。
经过改造后的沥青过滤器能够有效阻挡较大的颗粒经过,能够长期坚持沥青泵的清洁,减少员工清理的次数。沥青泵再造至今,未再进行清理,保证了设备高效、平稳运行。
2、针对导热油温度波动,车间在热媒安装混捏锅温度显示表,便于及时进行调整,保证输出温度平稳。
经过改造后员工能够直接很据显示表上的温度,进行调节,避免了因电话询问而产生的温度调整滞后,确保了导热油温度输出稳定。3、编写各工号维护作业指导书,提升自主维护本事
4、规范设备点检
5、完善动静密封点
6、设备设施完善
设备卫生改善比较
设备着色改善比较
设备保温改善比较
(三)存在的问题
设备基础管理依旧薄弱,设备自主维护意识差,综合反应设备理念没有贯彻落实到位,车间负有管理职责。设备小改小革,设备治漏进度差,综合体现设备管理绩效手段不够,不能保证设备的持续改善。
二、20xx年工作计划
20xx年设备管理工作思路:坚持以转型方法为基本,管理提升为主要目标,设备激励为保障手段,落实设备自主完善,设备自主维护,设备能耗及设备的各项主要经济技术指标持续优化的问题和设备的本质安全问题,重点做好以下几方面的工作。
1、建立设备运行跟踪台账,大型转动设备运行状况要受控。
2、做设备管理绩效考核制度。提高人员工作的进取性。
3、降低设备有效利用率,降低电能消耗。
4、一级点检及自主维护构成闭环管理,降低设备故障率和降低检修费用。
5、设备小改造,设备修旧利废工作的踏实开展。
设备管理总结(九):
今年以来,在公司的正确领导下,重点严抓设备基础管理工作,以及设备拆迁管理工作,现就一年来的工作情景总结如下:
一、一年来所做的主要设备管理工作:
首先,我们健全设备管理机构,有效开展设备巡检定修:
1、按巡检定修管理模式,完善检修管理体系,并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全面清查与改善。
2、逐步推行检修作业规范化,建立维修作业标准,对检修(隐患整改)的工时工序进行了跟踪管理,检修任务单、操作票及试车验收单已成为检修作业的一项基本记录。第二,抓好其他设备管理基础工作:
1、完成组织制订和审定各车间设备的检修标准,并逐步建立与完善公司级重要设备的技术档案,强化技术状态管理与全过程管理。
2、每一天检查各车间维修工巡检记录,并签字确认,核实巡检记录与设备实际运转情景是否相符,并对其进行考核。
3、每周开设备例会一次,对各车间设备运行情景进行汇总,及对出现的问题提出解决办法和实施放案。
第三,严抓设备拆迁过程中的野蛮操作,杜绝设备损坏,注重拆迁过程控制。
二、具体解决的设备问题
解决水环真空泵在运转过程中减速机摆动问题;处理脱硫泵超流问题;解决水环真空泵循环水排量不够问题;解决水环真空泵腐蚀问题;处理反应釜骨架密封漏油问题;提高了分离车间离心泵性能,并对机械密封进行改造。处理动力循环水泵振动问题;进取试验反应釜机封国产化问题;搅拌器桨叶国产化。
三、采购方面工作
在原料供应方面,想尽一切办法确保供应,进取和采购中心沟通,寻找货源,尽一切力气满足公司车间生产。在备品备件供应方面,人员少,资金少的情景下,基本满足备件供应,确保生产正常运行。对独家供应得备件,不断寻找替代厂家,有效地降低了采购成本。
四、工作中存在的不足
1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
2、车间维修班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强。
3、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
五、20XX年设备管理工作思路:
一)加强设备基础管理:
1、重新修订、完善设备管理管理,装订成册,下发到各有关单位、班组;
2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐,完善重要设备档案;
二)注重巡检实效:
1、整理、规范、完善各设备巡检记录,定期进行检查、考核;
2、设备巡检资料、要点挂牌制;
三)深化TPM全员设备管理:
1、深入开展TPM全员设备管理活动;
2、深化设备承包机制,完善设备挂牌制度;
3、加强对重复、职责设备事故考核,加大对因操作职责造成设备损坏的事故考核力度;
4、建立并初步完善主要设备事故应急预案;
四)加强备件材料管理:
1、严格备件材料计划的全面性和合理性,严格采购的及时性;
2、强化质量监制和验收工作;
设备管理总结(十):
上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共-产-党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情景,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。
1.加强设备基础管理,落实职责制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机职责制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。经过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2.对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一向处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。
3.紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节俭了很多资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,十分珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应当注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节俭电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率
车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情景及进度情景,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不一样场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量坚持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。经过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力气已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力气,保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,经过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行比较,使车间检维修成本一目了然,并且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的进取性和主动性。
为了降低维修成本,车间进取开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,进取开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原先的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了很多资金。
七、进取做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排,进取协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
1。组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2。认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,礼貌检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力气,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。
3。加强现场的礼貌施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修资料多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。所以,必须加强礼貌施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路坚持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情景;施工安全措施的落实情景;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情景以及检修人员劳保穿戴情景等。
4。加大对外委施工队伍的管理,进取配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情景进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。
5。组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成十分复杂,并且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最终的时间内,集中全部力气对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,到达了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,最终使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭
着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原先的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自我的业务知识,提高自我的业务本事,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面本事的一种很好办法,是一种创新。
6。做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7。对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动
在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,奋力创立车间检修TPM管理的最新成功案例。
设备管理总结(十一):
20xx年是安全生产年,在公司的正确领导下,在安环部的监督管理下,设备管理部在20xx年内未发生重特大设备及人身伤害事故,取得死亡事故为0,重伤事故为0,轻伤事故为0的安全良好成绩。而我作为供料净化车间设备点检员及点检站临时负责人,在安全方面做了一些工作,其中有成绩也有不足,此刻,我就过去的一年内的安全工作进行总结:
一、20xx年安全工作主要的资料
1.奋力提高安全的自我要求,做一名“安全的人”。在思想上,进取上进,爱祖国爱公司,同时奋力学习公司的各项安全制度。在行动上,我时时以安全作为标杆,规范自已的各种行为,保障自身的安全。
2.组织进行部门的安全培训工作。平时利用自已负责组织部门培训的机会,协同部门兼职安全员,每月两次对部门的员工进行安全知识培训,共同学习公司的各项安全制度、各项事故案例、上级及公司安全部门的要求文件等,提高部门职工的安全意识与职责意识。
3.加强各点检员的安全保障工作。在点检站的日常工作中,利用点检员办公地点统一的便利,向各点的点检员提出安全的要求,要求各点检员在现场点检及其它作业时,一切须以安全为原则,在从事高空或电气点检作业时,须按要求配戴安全带及停电验电挂牌等措施,同时在点检作业时,须与设备操作工结成安全对子,做好安全互保。经过大家的共同奋力,部门在20xx年取得了良好的安全成绩。
4.加强检修作业的安全监督。作为一个点检员,日常工作中直接向设备检修人员下达检修指令,亦对检修过程中的安全负有较大的职责。假若在工作安排时,未研究到相应的危险因素,极易导致安全事件的发生。所以在每一次的工作安排中,都对检修过程中的危险因素进行再三强调,并督促检修人员对所有的危险因素进行相应的防范。同时,要求其他各点的点检员,在工作安排时充分研究检修时的危险因素,加强安全强调及监督,保障设备检修人员的安全。
5.组织参与设备的消缺技改及安全的设备保障工作。一方面,组织推进辖区内设备的消缺技改工作。年内进取推进供料净化车间的卸料站开袋平台收尘改造、三四系净化出口阀门改造这两个技改工作。从方案准备到具体实施,全程对改造过程进行安排。在技改完成后,将有效减少职工的职业病危害及烫伤。另外,组织参与了电解多功能天车12.5t葫芦安全缺陷的整改,消除了天车安全上的隐患,保障设备及电解员工的安全。
6.组织参与设备违章现象的检查与冶理。在安环部、设备部联合进行的的设备违章现象冶理活动中,进取参与,对违章现象进行通报及查处,消除设备指挥、操作过程中的不安全因素,防止安全事故的发生。
二、20xx年安全工作的感想与认识
纵观全年的安全工作,我认为首先必须牢固的树立安全的核心思想,在一切活动中,都要把安全作为行动的基石,在职工的安全培训中,必须时时灌输此一思想;另外,必须加强安全的检查,对所有不安全的行为,都要受到相应的批评及考核,所以建立各单位的安全检查与考核制度是十分有必要的;再者,要加强设备方应对安全的保障,经过对设备进行消缺、技术改造,减少设备本身的不安全因素,减少对设备操作人员及使用人员的伤害。
三、不足与展望
一年来的工作虽然取得了必须的成绩,但也存在一些不足,主要表此刻力度方面。在组织、沟通本事上还尚有不足之处。另外,对于其它车间的设备及安全知识尚需要时间学习。在今后的工作中,我必须认真学习相关安全制度,敢说敢管,奋力把设备相关的安全工作做得更好。
为了落实省地电(集团)公司以人为本的安全生产工作理念,进取行动推进“强职责、守标准、查隐患、反违章、防事故”。在这一月里,我所的安全工作以防止人身伤亡事故为重点,始终追求“人员零违章,设备零缺陷,安全零事故”的安全工作目标。现将我所一月来的安全工作情景总结汇报如下:
一、本月安全生产基本情景及主要工作
我所始终认真坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针不动摇,始终坚持把安全放在一切工作的首位,安全生产形势总体平稳。
1、依据省地电公司和局《关于开展安全生产月活动的决定》,全面落实安全月岗位职责,建立安全生产月岗位职责制,明确每个岗位的安全职责,将职责落实到人头,使每个人员都做到各司其职,各尽其职,奋力提高全所人员的安全意识、风险意识和职责意识。
2、组织本所及营业所全体员工学习领会国家电网公司《电力安全工作规程》、《中低压配网作业指导书》等规程规定,进取落实省公司和局安全生产月精神,进一步增强全所人员的职责意识和安全意识,做到自觉遵章守纪,主动规避安全生产风险。强化全员安全风险意识,加强现场勘查和工作组织,制定完善的安全措施和方案,严格落实作业前工作交底,做好危险点分析预控,全面组织开展线路设备检查,严防人身事故的发生。
3、组织全所人员认真对照安全生产月活动中存在的问题和安全规章制度要求,举一反三,从严查纠管理性违章和行为性违章,进一步强化“违章就是事故”的安全意识。自我安全防范意识,开展无违章个人创立活动,培养员工在日常工作中自觉遵章守纪的良好习惯。紧紧围绕“职责是安全之魂、标准是安全之本”的活动主题,进取开展各项安全生产活动,提高全所员工对事故严重危害性的认识,促进全所人员自保、互保意识的提高。
4、加强低压供电设施治理,提高设备健康水平。做到今后每月对配电室内剩余电流动作保护器进行一次检查,并按规定要求进行试验,做好试验记录,坚决杜绝不合格的剩余电流动作保护器投入运行或私自退出运行,从而确保了剩余电流动作保护器的安装率、投运率和可靠动作率均达100%。
二、安全生产月的开展使我们更加认识到安全生产的重要,在平稳的安全形势下,我们要有忧患意识,居安思危,采取针对性措施,认真分析解决存在的问题,真正实现安全生产的可控、在控、能控。我们要清醒地认识安全生产中存在的问题和隐患的危害,要正视安全生产的差距和不足。
1、现场标准化作业开展不完善,计划性不强,安全管理水平有待进一步提高。
2、部分人员的综合素质、安全意识有待加强和提高,虽没有发生任何事故,但习惯性违章现象仍然存在。
3、不能严格执行“两票三制”等制度,两票的执行和办理流程不规范。
为确保xx年度安全目标的实现,我所力争做到:
1、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全面落实安全生产职责制;
2、加大开展安全思想教育活动的力度,加强职工安全教育培训工作,全面贯彻落实省地电公司颁布的安全工作规定,提高全所职工的安全职责;
3、严格执行“两措”管理制度,认真落实反措,确保全面完成两措,做好安全工器具的试验工作,及时补充和完善不合格的安全工器具。
以上是我所安全月工作开展的基本情景,xx年我所在省地电公司以及局领导的正确领导下,全所人员团结一致,为建设社会主义和谐社会作出贡献。
今年以来,我xxxxxxxx场坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入落实xxxx,牢固树立安全发展理念,夯实基础,细化职责,强化现场监督监管,深化隐患排查治理,进一步完善职业健康安全管理体系,以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,不断提高企业本质化安全水平,截止目前,我xxxxxxxx场未发生一齐轻伤事故,开创了安全生产工作的新局面,为构建和谐社会、打造平安社会,作出了进取的贡献。
我们的工作措施是:
一、建立考核机制,落实安全职责
我们把安全工作切实摆在各项工作的首位,与各架子队层层签订安全生产目标管理职责书,各部门,架子队“一把手”是安全生产的第一职责人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全职责人考核结果挂勾,实行“一票否决”,凡安全工作不到位的部门和个人,一律不得参加评先。增加了安全运行奖,加大了对安全目标、安全事故、“三违”现象的考核力度;加大了对事故队主要领导、职责区领导、安全员的考核力度;加大了对违规违章的治理力度,严格执行现场开取“违规单”制度。同时,对工作职责心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予一次性奖励50——100元,鼓励职工提合理化提议,举报险肇事故和违规行为,凡对强化安全管理,预防事故发生有进取作用的职工给予适当一次性奖励。并推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工都是安全第一职责人”的管理新理念,把安全生产目标职责落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每一位在岗职工,构成了“xxxx场统一领导、单位全面负责、职工广泛参与”的共同职责网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级安全生产职责的落实。
二、完善安全管理制度体系,依法规范安全生产管理
分析近期其他兄弟单位事故原因、教训,对现有的安全生产规章制度进行全面梳理、评审、依据新的法律法规,进一步细化了安全生产职责追究制度,重新制订完善了《安全生产职责制》、《安全生产奖惩制度》等文件制度,构成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系,实现了全面依法管理。
三、深化全员安全评价,注重安全教育培训
我们不断创新丰富安全评价的方法和资料,建立了全员、全方位、全过程的科学评价机制,把基础管理、作业现场、体系运行、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为安全评价的资料,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各部门负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员的安全管理知识、安全操作规程、安全操作技能和特种作业操作等方面的培训教育,奋力提高各类人员的安全素质。开展了安全管理人员取证、特种操作人员职业技能鉴定、青工文化教育、法律法规普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作,培训率达98%。还经过组织“每周一题”、规程考试、技能大赛、为广大职工开辟了学知识、长技能的渠道。经过深化全员安全评价和开展多种形式培训,提高了领导者的安全职责意识,专业人员的安全管理水平,作业人员的安全文化素质。
四、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理
从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理职责,重点对我xxxx场的电器、机械设备、皮带机、放射源、压力容器、工艺等方面组织专业人员进行检查。尤其是龙门吊、提梁机、压力容器等关键设备做到了班班点检、次次试吊、严格确认。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并跟踪隐患整改落实情景。各队组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。xxxx场专业人员各负其责,对各部门专业管理进行监督、指导、检查和考核,做到了“双基”管理基础扎实;专业管理支撑有力;综合监管保障有为,为安全生产供给了强有力的专业保证。针对我xxxx场生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,各单位共排查治理隐患60多起,做到了职责、措施、资金、时限和预案“五落实”。
五、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动
班组是安全生产最基层的单位,我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和本事,做好班组安全工作日常管理,抓好了四个关键:一是抓好关键时间二是抓好关键部位(xxxx场重大危险源)的安全,把这些关键部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育。把好进人入口关和上岗入口关,在提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎实开展“安全演讲”、“百日安全”“安全五要素”、安全观摩会、一法三卡”、等形式多样的安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。
设备管理总结(十二):
回顾即将过去的一年,设备管理组全面贯彻公司xx年SQCDPD的管理方针,以“降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,奋力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员经过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼本事,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。
一、认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高本事
由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每一天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向教师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。
二、组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能
设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以仅有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。
三、坚持进行设备巡检
加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情景进行检查、分析,加强检查和通报的力度,经过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。
四、设备工具的维修与校验及转运板制作计划
xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。
五、节俭成本提高设备工具完好率项目
根据我公司20xx—07号文的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“供给工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具十分规损坏了磨损,为公司节省维修费用。
在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改善、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情景下,进取研究、学习,在共同奋力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时18钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情景下,每月刃磨钻头数量可达600余根。
六、专利项目研发申报计划
设备管理组进取响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验贴合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。
七、关于公司内控体系建设推进工作
在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。
八、设备、工具、设施的验收
本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能进取主动的与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。
九、团队建设
设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能进取乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮忙同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能进取促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能进取协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。
十、不足之处
设备管理组应当继续加强管理理论知识学习,以提高自我理论素养、修养和设备管理本事,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎样提高维修效率。
十一、xx年的主要工作
1。继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永久是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。
2。加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。
3。加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。
4。做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。
5。树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。
6。进取采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。
7。重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情景。
总之,仅有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、进取性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要进取学习各类知识,奋力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自我的贡献。
设备管理总结(十三):
设备动力部20xx年年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下:
一、夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理
1、我公司xx厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。
2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和核细则等。
设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年x月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书。
二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行
设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力气薄弱,仅有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在xx年的老设备,检修任务十分繁重。针对设备的'实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担职责,增强团队的协作意识和处理各种问题的本事,规定设备管理人员和检修人员每一天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事可是时,大事可是夜。
1、根据设备的实际情景,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都》100%以上。
2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、核,确保了设备的满负荷,稳定生产。
3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对常用的易损件和因职责而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的职责心和维护保养力度。
4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。
5、为了贯彻执行公司的“6S”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工奋力操作好设备和维护保养好设备的进取性。
6、对现场出现的设备职责事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和职责心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。
7、设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活供给压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。
三、参与设备的全期管理,确保固定资产的投资效益
设备动力部参与了新建xx厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人职责事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。
1、厂家来我厂负责安装的设备,由于只派安装的工人最多仅有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。
2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能到达技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。
3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏,负责采购的人员进取与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。
4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。
为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员到达96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。
设备管理总结(十四):
在公司的正确领导下,在各业务部门,异常是机电管理部的具体指导下,在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:
全年未发生重特大机电事故,设备故障停机率0.46%,较计划指标降低34%。完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金16.4亿元296万工时。实现经营收入9206万元,发生费用8085万元,完成公司下达的经营指标。
具体特点如下:
一、突出重点,加强业务管理,确保安全生产
1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修,成立了设备故障抢修小组,全年实施抢修192人次。加大现场监督检查力度,全年共查出问题3712条。推行了标准化检修,降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目,推广应用了42个。
2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次,确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料,实现调剂使用4753万元。成立了对外调剂小组,出售设备42台,变现资金4118万元。
3、克服国产设备状态差等重重困难,合理安排,超前组织设备大修,确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额,配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。
4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。组织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作。对所开发的4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。
5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。
6、检测实验室取得国家级认可证书,并经过陕西省计量认证。全年完成新到货样品检测341次,检测出不合格样品53次。完成在用油品铁谱分析12395个点位,发现异常点位1390个。为生产供给了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》经过神华集团审核并认可。
二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设
1、加强党建和政治理论学习
深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》,构成党建信息化工作模式。开展“党员承诺制”活动,进一步增强党组织的凝聚力。
我和班子成员也异常注意政治理论学习,加强个人修养。经常认真学习两级公司主要领导的讲话精神,以便准确把握工作重点和工作方向。
2、加强领导班子和队伍建设
制定下发了《设备管理中心“四好”班子创立实施方案》。定期广泛征求了员工对领导班子的意见及提议,以便改善。针对领导班子和队伍年轻化的特点,建立了领导班子、中层干部、员工,按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。出台《设备管理中心人才培养办法》,将员工培训工作常态化。
3、加强队伍党风廉政建设
开展廉洁自律风险源辨识工作,确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点,并制定了针对性措施。与各党支部签订了《党风廉政建设职责状》。我个人恪尽职守,班子成员认真履行本职工作,严格遵守廉洁自律的有关规定,对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项,全部由领导班子团体研究决定。构成了廉洁自律,清风正气的良好风尚。
三、存在的问题和改正措施
20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要,但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远。还存在以下主要问题:
(1)设备运行管理依然处于被动应对的局面,没有构成合力主动出击。对出现的新问题敏感性不强,不能将问题及时消除。
(2)设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段,信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高。
(3)设备购置和配套的科学性依据不足,没有构成成熟地、具有可操作性的标准和依据。
(4)设备大修管理超前性不足,计划准确率低。
(5)技术管理突破性不强,设备改造敏锐性、深度不够,技术升级的前瞻性不足。
改善措施:
(1)运行方面。加强事前预防,事中抢修,事后总结力度,提高事故管控本事。充分发挥调度指挥协调作用。加强化小问题就是大事故的设备现场运行管理意识。20xx年力争将设备故障率控制在0.4%以内。
(2)加强沟通,实现设备配套“三无”,即无质量问题、无延期、无投诉。引入VDM价值维修理念,完善设备报废标准。
(3)完善大修工时定额系统,保障大修质量、成本、工期。超前组织,加大协调力度,确保生产接续和设备配套。
(4)组织研究“液压支架质量提升项目”。组织实施7米支架降重措施,力争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上。建立神东装备技术标准。研究提高综连采单产单进本事的技术措施。
(5)推进矿井生产自动化,为安全生产做贡献。
(6)扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。
(7)全面实现设备资产管理的“实物、EAM、NC”三统一。
(8)创新机制,加强队伍建设。
四、我个人存在的问题和改正措施
“以铜为镜能够正衣冠,以人为镜能够查不足”。回顾我一年来的工作,主要存在以下问题:
(1)应对千头万绪的机电设备管理,深感自我处理复杂问题的本事和经验不足,有待进一步提高。
(2)虽然员工的工作进取性很高,但我对他们要求的严格程度还不够。
(3)与各单位的沟通还不够,有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除。
针对自我的不足,我将向领导学、向同志学、向广大员工学,以提高个人素质,提高自我发现问题,解决问题的本事。我将从小事做起,从自身做起,严格要求自我,自觉理解来自员工和组织的各方面监督。我将勤动脑、勤思考,理论联系实际,发挥特长,为神东的发展做出自我更大的贡献。
对于设备管理中心各项工作和我本人履职过程中存在的问题,恳请各位领导,各位同仁提出宝贵的批评意见。
设备管理总结(十五):
经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是很多使用高科技含量的现代化设备,下头我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下头我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上研究不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到适宜的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上头两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理
明白了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下头我从三个方面谈谈。
1.选好设备是前提
改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,所以我们在购置设备时必须精挑细选,既要研究价格实惠更要确保质量问题。下头以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排行靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。经过这个例子比较,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也仅有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备必须数量的具有高等学历的合格维护工程师,仅有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,所以,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后必须要解决好的问题。
3.抓好设备现场管理是设备管理的核心
我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
(1)建立完善的巡回检查制度,职责落实到人
煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把职责落实到具体人头,仅有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。
(2)建立完善的维护保养制度,职责落实到人
每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把职责落实到具体人头,仅有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。
(3)建立完善的计划检修制度
设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不一样的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。
以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。
设备管理总结(十六):
20xx年设备管理科在事务部领导的正确指导下,在事务部各机关及基层单位的支持和帮忙下,较好完成了设备管理科的各项工作任务,实现了设备职责事故率为0、设备完好率为99.2%等各项工作业绩指标。下头将20xx年主要工作总结如下:
一、主要工作
(一)、持续加强设备管理,强化本质安全,为事务部顺利完成生产任务供给坚实保障。
运输事务部现有车辆211台,原值16.9亿元,净值0.56亿元,新度系数0.33,设备平均完好率99.2%,无重大、特大机械职责事故。事务部在设备管理工作中,根据车辆的运行特点,认真落实各项管理制度,狠抓设备检查、保养工作,并对特殊问题进行专项整治,做到对故障隐患的提前预防处理,保证了车辆在生产运营中的良好使用状况。
1、结合QHSE体系管理的各项要求,持续做好各项管理工作。根据QHSE管理体系的要求,设备管理科一是组织各基层站队针对工艺安全及机械完整性相关知识进行学习,并对审核清单内的各项要求进行宣贯解释,结合实际工作进行一一对应,做到将QHSE体系管理的各项要求融入实际管理工作中去。二是定期开展月度设备管理考核工作,按照管理要求对基层车队、维修车间进行基础管理工作检查,及时发现和纠正存在的问题,确保了各项设备管理工作持续有效
的开展。
2、全面开展事务部设备检查及基层站队设备自检自查工作。今年事务部结合春、秋季换季保养开展了设备检查工作,对所有在运行车辆进行了全面的检查,共检查车辆398台,发现25个问题,全部进行了跟踪整改,车辆总体技术状况基本良好。此外,设备科还经过日常设备抽查工作,及时发现问题,并督促车队加强车辆的日常检查维护工作。另外各基层车队每月进行设备自检自查,共检查车辆986台次,经过设备检查工作的开展,及时发现和整改车辆存在的问题,消除了故障隐患,有效地保证了车辆良好运行。
3、坚持车辆强制维修保养,杜绝车辆超保、漏保。
车辆强制保养工作始终是事务部设备管理工作的重中之重,各车队每月根据车辆的运行情景及时安排车辆进厂保养,今年共保养车辆978台次。另外,在春秋、季组织开展了换季保养工作,对季节性使用的一些功能部件进行清理维护,经过对保养工作的监督实施,切实保证车辆强制保养制度的顺利执行,杜绝车辆超保、漏保现象的发生。
4、全面组织协调,加强过程控制,优质高效完成车辆整修及大修工作。
根据事务部今年年初的车辆整修计划安排,设备管理科与车队、维修车间充分交流沟通,并结合以往车辆常发性的故障和隐患,对6类运行均超过10年的老旧车型进行了抽检和整修,对于问题较为严重的中东版丰田4700底盘传动系统进行了全面检查整修,恢复了车辆的基本性能。对其它基本状况良好的车型也制定了相应的监控措
施。整修计划于1-4月份全部完成。
车辆大修是事务部设备管理的另一项重点工作。在具体实施过程中,一是加强修理、检验和物资供应部门之间的相互协调配合,精细管理,做好配件保障工作,尽量减少大修工期,降低对正常生产的影响;二是根据事务部领导要求,对进厂大修车辆严格把关,落实车辆进厂的检查检验,做好维修过程检验以及材料更换的控制,组织好出厂检验,严把质量关;三是设备科结合车辆的生产情景以及车辆维修进展情景,合理有序的安排车辆进厂大修。截至10月底,按时保质保量完成了全部?台车辆的大修工作计划,为事务部运输生产任务的顺利完成供给了有力支持。
5、依据事务部培训需求,组织开展各种设备技术培训工作。一是结合体系管理的相关要求组织各车队及维修中心进行关于安全及机械完整性相关知识的培训;二是根据安全科准驾证考核的相关要求,进行考核前的技术培训;三是组织驾驶员进行新车上车前的操作和使用培训,四是进行车辆日常操作使用知识培训。
6、做好其它各项设备管理重点工作:
1)及时协调解决车辆存在的问题,异常是针对路虎新车故障协调惠通陆华进行索赔工作,并与惠通路华公司就车辆正常后期维修工作存在的问题达成一致意见,另外对车辆的其它无法解决的问题协调送外修理或来人排查解决。
2)、及时组织做好乌办、北办、综治办等单位调拨至我单位的25台车辆移交手续办理工作。
3)、组织车队管理人员根据车辆的综合使用条件对新增的十种车型油、材料定额进行测算,并下达试行通知。
4)、对原有的工时定额标准进行补充完善工作,将工时定额从按照类别划分拓展到按具体车型划分,与运输管理系统程序结合,实现了维修工时的程序化管理。
二、加强GPS系统日常维护管理,为事务部运单结算和安全监控保驾护航。
在GPS日常管理中,设备科一是加强对技术服务人员的监督管理,加强服务意识,提高服务水平;二是加强自检自查力度,及时GPS终端故障,并及时组织进行消除;三是配合调度中心、车队每日核对GPS里程,对有误差的数据进行仔细排查,找出出现误差的原因并及时上报各队长和修正;四是针对发现的问题,定期进行汇总和分析,提出改善要求。
经过上述奋力,GPS系统故障较以往大幅度降低,驾驶员报动态里程准确率大幅度提升,并基本杜绝了超速现象。截止到目前,事务部GPS系统除为本部200余辆供给GPS服务外,还发展了油田甲、乙方五家客户共400余量车。GPS系统的稳定运行不但为事务部车辆安全监控及路单里程统计供给了有力的技术保障,并且还为事务部创造了可观的经济效益。
(三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部联合艾特兰博公司自主开发的《运输管理系统》软件项目自20xx年底立项以来,历时9个月,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利经过了验收。集成融合了油田ERP、网上报销、资金平台、运输事务部车辆GPS监控等信息系统的部分业务,减少了数据冗余、实现了数据共享。系统具有以下几方面特点:
一是功能全面,涵盖了生产调派、自动报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核、人员管理等七大模块,包括总成件自动管理、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点。二是软件比较先进,应用了互联网、车辆GPS、智能手机信息等最新科技成果。比如信息管理部领导提议的手机信息自动导入报表的提议,仅此一点每一天就能够节俭近一小时的工作量。三是软件部分主要功能具备较强的推广价值。
经过这套软件的开发和应用,实现了事务部生产、经营全过程信息化管理,大大减少了人为管理的工作失误,提高了运输管理工作质量和工作效率,受到了事务部领导、各部门员工及上级领导的广泛好评。
(三)、《运输管理系统》软件项目顺利完成,事务部科学化、信息化管理水平显著提高。事务部自主开发的《运输管理系统》软件项目历时一年半,圆满完成了各项开发任务,并于11月底顺利经过了验收。系统一是功能全,涵盖了生产报表、设备修保、配件管理、安全管理、成本及考核等七大模块,包括总成件更换、驾驶员报销、油料考核、证照管理等几十项行之有效的功能,基本覆盖了运输管理的主要关键环节和管理难点;二是效率高,应用了互联网、车辆GPS、
设备管理总结(十七):
尊敬的各位董事、各位领导、各位同事:
大家好,我是公司生产部的小孙,今日很荣幸在那里做为先进个人发言,内心异常激动。感激公司董事会给了我一个展示个人本事的平台,感激公司领导的大力支持,激励我不断提升自我的工作本事,感激各位同事们的协作帮忙,促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会,向一向帮忙我、支持我的每一个同事表示衷心的感激,向一向关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意!
进厂几年来,我一向坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了必须工作,具体情景汇报如下:
一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作
战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最终它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自我,而是用自我的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。
这一点上我异常重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护本事。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作到达一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产本事,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理
设备安全运转是衡量一个设备管理人员本事高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,仅有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一向到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了到达这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全职责书》,《设备保修质量职责书》,使他们明白自我的权利和职责,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的进取主动性和安全职责心。
三、做好设备备品配件管理,重视保养,减少维修
由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,所以对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。
四、加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益
员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和本事的高低直接关系到产品质量的稳定。所以,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时经过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。
五、设备管理工作心得体会和下步奋力方向
经过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应当在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自我工作水平、理论水平还相差很多,工作本事还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。所以在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼本事,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自我,奋力提高业务水平,提高自我的管理本事、提高自我的应变本事、提高自我的创新本事,同时认真做好生产厂长助手,进取配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!
感谢大家!
设备管理总结(十八):
XX年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标进取完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情景作出以下总结:
一、班组管理
1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
经过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。经过大家的奋力,XX年设备处未发生一齐重大安全事故。
2、6S管理
经过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每一天清洁值班人员安排表,落实职责人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的进取主动性和职责心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。经过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内进取完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利经过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,经过自我的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要进取推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自我业务水平,提高自我的管理本事、提高自我的应变本事、提高自我的创新本事,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平进取准备。
设备管理总结(十九):
20xx年上半年,是长丝车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,20xx年4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共-产-党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情景,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。
1、加强设备基础管理,落实职责制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机职责制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。经过进行设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一向处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。
3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节俭了很多资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,十分珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应当注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节俭电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式,提高设备管理效率
车间设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情景及进度情景,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不一样场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量坚持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。经过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力气已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000~8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力气,保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,经过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行比较,使车间检维修成本一目了然,并且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的进取性和主动性。
为了降低维修成本,车间进取开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,进取开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原先的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了很多资金。
七、进取做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300~400个,外委项目有100多个。长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排,进取协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
1、组织检修队伍进入现场。4月25日,长丝车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,礼貌检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力气,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。
3、加强现场的礼貌施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修资料多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。所以,必须加强礼貌施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路坚持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情景;施工安全措施的落实情景;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情景以及检修人员劳保穿戴情景等。
4、加大对外委施工队伍的管理,进取配合压力容器检测等外来单位作业。4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。设备管理人员对施工预案落实情景进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。
5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。卷绕头的构成十分复杂,并且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最终的时间内,集中全部力气对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,到达了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,最终使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭
着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原先的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自我的业务知识,提高自我的业务本事,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面本事的一种很好办法,是一种创新。
6、做好单机试运准备工作。设备组在匡孝龙副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。
7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。
九、进一步建立和健全TPM小组,以点带面,全方位开展活动
在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,奋力创立车间检修TPM管理的最新成功案例。
长丝车间下半年管理工作重点:
1、做好单机试运和开工,确保一次开车成功。下一步长丝车间面临开工,做好单机试运,是开好工的前提和保证。各维修班组认真做好设备开工前的检查,不漏掉一个疑点,各自做好所管辖设备的礼貌清洁工作。
2、发挥设备组节能技术优势。设备组根据能耗状况,遴选十几个设备进入特级维护行列,坚持设备处于良好运行状态,降低能源消耗。分析卷绕线跳停资料,研究出在一个位或几个位跳停后,如何避免更多位、线的跳停方案,并组织卷绕工进行应急训练,有效地促进生产装置的平稳运行,减少电能、工业风的消耗。
3、配合车间技术创新,采用新材料、新设备,生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品,占领市场高端。
4、进一步强化现场管理,提高标准,严格要求,提升现场管理水平,为生产优质产品打下坚实的基础。进取开展班组劳动竞赛活动,异常是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动,进一步降低维修成本,找出与先进同行兄弟企业的差距。
5、严格执行“五位一体”的特级维护管理制度,做好总厂级和车间级关键设备的特护工作,确保关键设备的长周期运行,力争杜绝非计划停车。
6、大力开展TPM小组活动,大幅度降低现场“低老坏”现象,不断提高车间设备管理水平。
7、组织维修队伍进行技术攻关,减少外委单位维修费用,降低产品成本,增加车间经济效益。
设备管理总结(二十):
20xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标进取完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情景作出以下总结:
一、班组管理
1、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
经过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。经过大家的奋力,20xx年设备处未发生一齐重大安全事故。
2、6S管理
经过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每一天清洁值班人员安排表,落实职责人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的进取主动性和职责心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。经过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内进取完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利经过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,经过自我的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要进取推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自我业务水平,提高自我的管理本事、提高自我的应变本事、提高自我的创新本事,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平进取准备。
设备管理总结(二十一):
XX年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标进取完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20XX年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情景作出以下总结:
一、班组管理
1、安全意义重大,时刻牢记“防患于未然”
经过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。经过大家的奋力,XX年设备处未发生一齐重大安全事故。
2、6S管理
经过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每一天清洁值班人员安排表,落实职责人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的进取主动性和职责心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2)对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。经过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内进取完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利经过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,经过自我的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要进取推行设备点检管理模式。依据此目标,在20XX年的工作中,不断提高自我业务水平,提高自我的管理本事、提高自我的应变本事、提高自我的创新本事,为20XX年公司完成生产任务,提升设备管理水平进取准备。
设备管理总结(二十二):
进厂几年来,我一向坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了必须工作,具体情景汇报如下:
一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作
战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最终它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自我,而是用自我的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。
这一点上我异常重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护本事。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作到达一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产本事,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理
设备安全运转是衡量一个设备管理人员本事高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,仅有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一向到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了到达这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全职责书》,《设备保修质量职责书》,使他们明白自我的权利和职责,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的进取主动性和安全职责心。
三、做好设备备品配件管理,重视保养,减少维修
由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,所以对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。
四、加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益
员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和本事的高低直接关系到产品质量的稳定。所以,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时经过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。
五、设备管理工作心得体会和下步奋力方向
经过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应当在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自我工作水平、理论水平还相差很多,工作本事还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。所以在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼本事,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自我,奋力提高业务水平,提高自我的管理本事、提高自我的应变本事、提高自我的创新本事,同时认真做好生产厂长助手,进取配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!
感谢大家!
设备管理总结(二十三):
“工欲善其事,必先利其器”。对运输单位来说,车辆就是我们生存和创收的基石。
就“如何管好和维护好车辆”,我们一向在进行着不断的探索。随着社会的发展,我们以往采用的传统的“事后抢修”和“适时检修”的做法已逐渐不适合设备综合效用最大化发挥的要求。为此,结合我公司现状,我们推行了全员规范化生产维修模式以及强化车辆的回场检查、检验和车辆的强制维护保养制度三者相结合的管理模式,旨在提高我公司的设备管理水平,追求设备最大效能的发挥。其目的是提升我公司整体管理水平,提高全体员工素质,树立良好的团队精神和工作作风,增强特车运输公司的凝聚力、向心力和战斗力,重振特车运输公司雄风,重塑特车运输公司形象,能使我们振奋精神,应对挑战,去搏击市场,创造良好的经济效益,为我们的生存、发展、状大而创出一番天地。
一、认真开展全员规范化生产维修活动
在工作中,我们深刻体会到:司机作为车辆的操作者和直接的设备管理员,能否发挥其工作主动性,是提高车辆技术状况的最好途径。在公司全面开展全员规范化生产维修活动就是要到达以设备为手段、创造技术服务的最佳效益。
为此,我们在公司全面开展了全员规范化生产维修活动。3月份在公司基地开展了此项活动,5月底公司领导又专程赴华池基地督促活动的开展,9月份在全公司又较大规模的开展了此项活动。经过推行全员规范化生产维修活动,提高了全员管设备的意识,也促进了设备管理工作的提高。
其做法主要是:
①、在全体员工中开展5s活动。
②、机关及中队、工段办公室工作人员每日要对办公室进行整理、清洁。工段岗位工人每日要对工作场地整理、清洁。
③、司机对所操作的车辆在执行出车前、行车中的检查中也要即时进行整理、清洁工作。
经过这些夯实的基础工作,到达全员规范化生产维修实施的最终目标就是零故障,零事故,零损失。从根本上提高了设备的综合利用率,增强了公司的竞争本事,改善了公司的形象,提升了公司的知名度。
二、认真进行设备回场检查、月度检查、季度检查工作。
公司全员规范化生产维修的预防手段:经过驾驶员对车辆的日常维修、点检,公司专职人员对车辆的回场点检和定期点检等预防手段对车辆性能状态进行检查,随时发现问题,随时解决问题,预防和防止设备发生技术故障。对检查出大的问题反馈到公司全员规范化生产维修小组,全员规范化生产维修小组根据车辆具体问题制定车辆修复方案和设备管理措施,督促实施部门修复解决。
为此,我们针对实际情景,要求:
a、所有车辆继续执行“三检制”,机动组将不定期抽查,发现未执行的按规定考核。“三检制”指车辆出场前、行车中、回场后的设备检查工作,主要由司机及回场检验负责进行;
b、制定车辆回场检查标准,对车辆检查实行量化管理,对车辆回场检查率要求特车≥50%,客车及带客车≥55%,实行周小结,月汇总,检查率不达标的中队将在浮动工资中考核兑现;
c、加大安全设备检查日的检查力度,在设备检查中应体现“点检制”的资料及特点;同时根据季节变化和生产实际,随时增加专项检查,并将检查结果下发简报,对存在较大问题的按规定进行经济处罚,对表现良好、车况好的车辆予以适度奖励;
d、对公司驻外车辆的检查,将由公司督查组、回场检验员在每月上旬、下旬各进行一次检查,以督促司助人员搞好设备维护保养工作;
e、设备“点检制”要求体现以下特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定记录、定点检流程等。该项工作主要由回场检验负责进行;
f、为在全公司推行“点检制”,要求公司全体机关工作人员每人承包一辆车,负责指定车辆的检查、存在问题的督促整改工作;
g、全面展开季度检查,每季度最终一个月的中旬与当月的“安全设备检查日”检查一并进行,由机动组牵头,会同安全组、中队干部成立检查小组,对基地和住外车辆分别进行检查,要求做到台台过,检查覆盖率到达80%以上,检查结果下发简报,对存在问题列出整改表限期整改,奖优罚劣;
h、加大对查出问题的复查力度。对历次检查中查出的问题不但要列出整改表,还要对其整改过程及结果进行监督,使整改活动不流于形式,对复查未经过的要严厉考核。
1、设备检查
今年1—10月共组织车辆检查10次,检查车辆1500台次,查出509辆车存在766个问题,对问题突出的69辆的148个问题安排了专项整修,对问题较多,屡次检查都车况较差的39辆进行了1690元的经济处罚,对车况较好,能认真进行设备维护、保养的37辆车奖励1350元。1—10月车辆检查与去年同期相比,多检查343车次,问题突出的车辆减少171车次,重大问题减少281个。
在检查中,我们不徇私情,认真细致,并对查出的问题要求及时整改,安排出整改运行表,责成中队领导督促完成。经过检查,增强了驾驶员的职责心,也提高了设备的技术状况,保证车辆以较好的技术状况投入运行。
2、车辆回场检查
我们在今年的检查工作中,将车辆执行“三检制”和“日常维护保养制度”作为工作重点,经过回场检查和不定期的检查,督促司机履行岗位职责,保证车辆以较好的技术状况投入运行。
针对车辆回场检查工作存在不深、不细等问题,我们重新制定了车辆回场检查规定,明确了各车型车辆回场检查次数,车辆回场检查地点,各相关人员职责,并制定了详细的检查标准,要求回场检验员严格按照检查标准进行车辆检查。针对华池基地回场检查力气薄弱的现状,公司专门安排了专职回场检验员,对华池车辆进行检查。
今年1-9月董家滩基地回场检查车辆共计检查车辆15545次,查出904个问题,华池片区三季度车辆回场检查共计检查车辆182辆,检查1466次,查出71辆车存在154个问题,车辆回场检查率到达69.5%。1—9月车辆回场检查率到达73.9%,超过处部要求的50%的检查率23个百分点。与去年同期相比,检查次数增加1393次,多查出问题279个。经过回场检查,及时查出车辆运行隐患,消除了物的不安全因素,确保了设备的安全运转。上半年车辆回场检查率最高的三个单位是:小车一队、运输三中队、运输一中队,回场检查率分别是:83.8%,82.8%,81.5%。
三、狠抓修理规范化,提高工段修理质量
针对工段部分修理人员技术差,我们不断要求工段组织职工上好技术课,并根据国家标准,对运行的车辆强制进行一、二检维护保养,由保养工段的专职修理人员进行该项工作。只要严格按该标准作业,能够保证车辆终身无大修。
由于长期构成的工段工时定额高,修理工时水分大造成司机不愿进工段修理的问题,在公司领导的安排下,我们采取强制进检方式,经过修理费年初核定、提取,月度考核工段工作量来划拨修理费的方法督促车辆修理的落实。
为此,公司专门制定了,从制度上来约束、规范车辆的进检。1—10月车辆进检数量是逐月提高,xx年1—10月共完成车辆一检计划582辆,二检计划108辆。截止目前,车辆的修保已全部按计划落实完成。较去年同期相比,多完成一检190辆,二检29辆。今年上半年车辆一二检完成量分别是去年的143.9%和194.7%。
经过车辆的强制进检,极大的提高了车辆技术状况,在处部督导队检查时,多次得到好评,并让我们上报工作经验。
四、进取办理车辆手续
今年处部对公司车辆更新步伐较大,解决了长期困扰我们的设备老化、技术状况差等问题。为了使车辆及早投入使用,我们进取办理了新车入户等手续。
1、新车入户手续
对3月19日接回的一辆猎豹车,和4月22日接回的两辆长庆工程车,我们及时办理相关手续,想尽各种方法,都在不到一星期的时间内全部办完。
三季度共接回新车19辆。为了使车辆及早投入使用,我们进取办理了新车入户等手续。前后借款26万元及时办理了车辆附加税手续。先于8月份办理了两辆庆铃车的手续,然后又集中办理了12辆车的手续。
为了及时办理特车的免征附加税手续,我们先后两次上兰州办理。目前19辆车中除1辆水泥车因厂家未上公告影响入户外,已办理完成的有18辆车。
2、迎接市运输管理处的资质检查和办理工段二类维修企业资质申请。
4月初,在公司领导的安排部署下,公司迎接了地区运管处的资质检查,最终取得较好的结果。在6月初,为办理工段二类维修企业资质,我们先后两次上西峰,并多次到处部有关部门办理相关手续,收集各项资料,最终在6月底完成了此项工作。保住了工段的二级维护资格,给公司每年节俭至少6万元的二级维护费用支出。
3、办理车辆报废手续
随着新车的增加,必然会将到报废年限的,车辆技术状况差的车辆予以停用、报废。
为此,我们多次打报告,请求处置停用车辆。由于地方各部门存在的一些问题,车辆报废手续迟迟不能办理,为了及早将这些车辆的费用停下来,我于今年4月办理了10辆车的报废手续,给公司每季度减少32662.5元的养路费支出。
4、及时、合理的部署了车辆审验工作
从4月10日我们就开始了审验的准备工作,及早对审验车辆进行摸底,上报车辆延审报告,填写单车审验表并安排车辆整修工作,利用半个月的时间,组织完成了300辆车的整修、喷漆、润滑工作,保证了4月26日326辆车集中审验时一次合格率到达95%以上。
对华池车辆审验时,地方部门违规多收缴了3000元费用,我们到华池据理力争,减少这3000元的支出。
经过我们的奋力,保证车辆的顺利运行。
5、办理了车辆保险
在车辆保险的办理上,结合历次投保的经验和车辆索赔的结果,对车辆保险提前进行预算,多次与保险公司协商,结合车辆运行、施工的工作环境,对不一样车辆予以不一样保险,既保证车辆保险起到真正的保险、减灾作用,又能适当的节俭成本支出。截止目前,公司所有车辆保险手续已全部办完,正在办理费用支付手续。全年保险费用共发生140.35万元,超预算17万元。主要原因是:1、新增车辆保险费12.7万元;2、运三中队25辆小卡1—9月庆阳保险费8万元;3、华池片区30辆车1—9月保险费10.4万元。
6、办理车辆养路费手续
在办理车辆养路费手续时,我们按照设备台帐对票据进行认真核对,对已经报废,但地方养征部门没有及时销户车辆的养路费予以退费。1—6月共退费8260元。对公司停用但未办报废手续的车辆,我们想尽办法停买养路费。1—6月共停买停用车辆养路费32662.5元。对去年变卖车辆的养路费,由于对方一向不办理过户手续,养路费一向由公司承担。今年6月,我们多次找地方部门,经过各种手段对这些车辆养路费予以停买,共计2500元。
7、办理车辆调拨手续
对3月中旬调拨至培训中心的2辆东风卡车和5辆北京bj20xxs吉普车,我们及时向对方单位追缴回这些车辆的2、3、4季度运管费和2季度养路费,共计10625元。及时办理了车辆的相关过户手续。
8、办理车辆过户手续
对去年变卖的14辆车,我们多次找地方部门联系,在11月底全部办理完了这些车辆过户手续,没有遗留问题。
五、合理安排,落实车辆冬季设备整修,确保生产顺利进行
我们在9月初提早准备,对车辆技术状况进行认真摸底,拟订了xx年的冬季设备整修计划,安排了126辆车的整修。
为确保国庆节期间的生产顺利进行,我们又安排了16辆车的节日整修,已全部完成。进入冬季,随着气候变化,设备管理工作也有所变化。我们加强了对设备的冬季操作规程的学习、掌握,在下发冬季设备整修的同时一并下发了冬季设备操作、使用须知,以搞好冬季设备的整修和操作。
六、进取进行技术改造和推广新技术的使用。
今年,我们对清蜡车台上锅炉点火器进行摸底、了解,并落实到具体车辆,共安排了2辆车点火装置的实验,获得详细的资料,为处部的新技术推广决策供给了依据,并在8月底对剩余的15辆车的点火装置进行改造。
对市场出现的15w—40cf机油,由于其标号等级高于目前使用的cd级机油,为了更好的了解此油品的性能,我们进取配合厂家进行机油比较实验。
对重点车辆,我们安排了10辆自动加黄油装置的安装工作,确保了车辆以较好的技术状况投入工作。
七、规范设备管理程序,减少了外修费用的支出。
按照年初预算,今年1—9月的外修费用应为79.2万元。在工作中,我们严格按照有关规定执行修理审批制度,对可不外修的车辆坚决不安排外修。在外修费用结算时,进行认真把关,扣减费用。公司1—9月应承担修理费用85.5万元,其中事故修理费6.9万元,解决去年遗留问题,未结算的修理费16.9万元,1—9月实际发生外修费用61.7万元。全部完成了组室控制费用指标,没有给公司的经营形势造成大的压力。
八、工作中的不足与今后奋力方向
1、车辆的外修控制不严,造成外修费用增加较多,今后将严格修理审批程序,杜绝私自外修、超审批项目修理的发生;
2、由于今年新车投用较多,大部分时间都投入了新车手续的办理中,深入现场解决问题的次数少,今后将多深入修理现场,去加强设备管理工作;
3、设备管理中按hse和osh的标准来工作等方面还存在不足,今后的工作中,将在落实上狠下工夫,将设备管理工作落在实处。
总之,在今年的工作中,经过我们的奋力工作,及时完成了上级下达的各项任务。在今后的工作中,我将继续奋力,把工作做的更好,使设备以更好的技术状况投入运行。
设备管理总结(二十四):
20xx年设备部的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备部全面贯彻公司20xx年TS16949的推广,“”提高管理、提高知识、提高专业本事”的方针,以制造部“提高生产、降低不良、节俭成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,奋力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的部门年度目标。
纵观设备部20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,11个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工经过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼本事,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备部KAIJO机台金线使用量降低了3%,,每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转,目前焊线零库存
细则如下:
一、节俭成本:
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数,加大内部修理力度
二、降低不良:
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产:
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,经过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
四、员工流动:
本年度设备部焊线共7人,其中焊线白.夜班技术带班2人(XXXXXX),保养维修人员3人(XXXXXXXXXX),新提升人员2人(XXXXX),人员稳定,圆满完成公司给设备部20xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们经过工作中遇到的实际情景,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的团体荣誉感培养,提高相互协作本事,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件,样品及尺寸的确认工作),在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
六、工作中存在的不足
1、在处理不是自我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自我的工作思路,致使工作节奏慢。
2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。
3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但还应以预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全意识,从根上减少安全事故隐患的发生。
4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身学习多与管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。
七、总结
以上的缺点我们将经过不断的学习,奋力提高自身的工作本事、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备部的管理上台阶,工作上档次。
设备管理总结(二十五):
一、强化组织,明确职责。
镇成立了以党委书记为组长,镇长和分管领导为副组长,供电、林业、公安、司法等相关单位为成员的领导组;并以供电所为牵头单位,抽调精干党员、民兵组成了突击队伍;制定了工作实施方案,明确了“五包”职责制,即书记、镇长包到片,班子成员包到村,驻点干部包到组,村干部包到户,突出队员包到台区;构成了“一级抓一级,层层抓落实”的工作局面,确保了清障任务按期按质完成。
二、强化宣传,全面行动。
我镇及时启动了宣传车,并充分利用广播、电视、标语、宣传单等多种形式,进行广泛宣传,营造了“供电安全、人人有责”的良好氛围。同时于20XX年12月4日召开了全体镇村干部动员大会,要求全体镇村干部按照“五包”职责制扎实开展电力清障工作,明确了具体工作目标,并要求12月31日前将所有涉及安全隐患的树、竹清障完毕,确保供电安全,确保群众过一个祥和、欢乐的春节。
三、齐抓共管,成效显著。
在清障工作期间,镇直各部门之间相互协调,相互配合,构成了工作合力;由供电部门负责搞好清障及供电恢复,由司法部门负责纠纷调解,由林业部门负责落实树木计划,由公安部门依法打击违法行为,各驻村干部、村干部负责所包村、组的群众工作,突击队伍负责配合供电所工作人员清理树、竹安全隐患,确保树、竹等顺利有序砍伐,做到了齐抓共管,综合治理,成效显著。
四、督查调度,奖惩分明
为确保清障工作开展顺利、有序、及时,镇党委政府加大了工作督查调度力度,一星期召开一次调度会,及时研究解决工作中出现的新问题、新情景,确保把问题解决在基层,做到小问题不出组,大问题不出村;此项工作依法有序开展,全镇无一齐群众闹事,无一齐群众上访,更没有任何人要求补偿,做到了要树砍树,要竹砍竹,全力以赴,全力支持。镇党委政府在本次百日活动中,对工作落实好的村和镇直单位、表现优秀的个人给予了通报表彰奖励,对工作懈怠、不负职责的单位和个人给予了通报批评,做到了奖惩分明,坚决兑现。
设备管理总结(二十六):
20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了必须的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,可是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理总结篇如下:
1、基本到达了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。
2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。
2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)
2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。
2.3为了便于管理(职责落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。
2.4实现了设备信息化管理,组织配置了网络设备(含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等);各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并及时上交设备科;设备科由专人及时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库(含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录)其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务(减少了维修时间、库存积压等)
2.5开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能到达设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工经过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。
2.6组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。
2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情景并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情景,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)
3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情景,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的资料,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人经过组织的检查考核也改正了自我的不重视态度,11月份经过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。
4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。经过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。
5、组织根据设备故障曲线规律,制定了20xx年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,经过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的。
6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。
7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(构成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)
8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。
9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等
10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:
10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作,
10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。
10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部到达“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。
10.4组织目前没有本事对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗。组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。
11、20xx年主要工作思路
20xx年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理星级达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理工作。
11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。
11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要经过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情景,进行不一样的维护和保养。
11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应当让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。仅有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。
11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。经过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)
设备管理总结(二十七):
回顾过去的一年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情景分以下几个方面进行汇报:
一、从设备管理方面。
1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原先制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,职责到人。对TDI界区来说,工艺较复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每一天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情景,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题进取协商解决,如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情景。从实行情景来看,效果较明显。职工们的职责感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患,及时的组织力气进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨供给了强有力的保证。
2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,经过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改善。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情景,有利于对设备的管理。
3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备进取查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。
二、从节能降耗方面
1、进取实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。能够说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为TDI界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是十分不利的,所以,在经过充分论证后,我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改善外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。
2、进取进行修旧利废,技改技措,降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造,从原先的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封,效果良好,自从改了密封形式后,轴承运行已几个月时间,至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查,轴承未见损坏。同时,我们还对气动马达进行了修复,对驱动铜套进行了改善,效果良好。
三、进取配合“二改三”扩建工程的实施,熟悉“二改三”流程和设备,为明年“二改三”后的开车做准备。
自从“二改三”扩建工程交到公司以后,车间一向十分重视,所以,我要求自我和机械技术员进取学习“二改三”资料,对所变动设备做到心中有数,异常是对动设备,要了解其结构及装配过程和注意事项。
四、工作的不足。
在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改善。
1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改善。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原因,使预修计划构成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。
2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如B7728泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改善。
3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里经过刻苦的奋力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自我,完善自我。
回顾即将过去的20xx年,我对自我的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,进取肯干。思想提高,起到了一个党员的作用。
展望20xx年,我们还有很长路要走,3万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还十分繁重,所以,我们更要奋力的学习,进取地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气,迎难而上,我想3万吨工程也会顺利开起来的。
设备管理总结(二十八):
领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:
一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定
经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99.6%以上,动静密封点泄露率都坚持在要求值之内。全年设备总体运行情景良好,完全能够保证正常生产。
1.解决设备隐患
在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。
2.进行计划检修
根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,经过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3.应用新技术
我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。经过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面构成一层高分子聚合保护膜,到达防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
二、狠抓管理不放手,重视人才求发展
一个社会的发展提高,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。
1.创礼貌车间,执行TPM全员管理
两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,并且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间进取响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为创立合格车间打好了基础!
2.完善制度建设,加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3.注重人才培养,安排培训学习
在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,必须拥有学习本事,高素质的人才。
三、总结今年工作不足,确立明年整改计划
1.思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2.个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。
3.新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。
4.检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。
5.关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。
以上不足之处,我车间将在下一年年去克服去整改,不断总结,完善,用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌,为公司创造更大的效益。
设备管理总结(二十九):
经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是很多使用高科技含量的现代化设备,下头我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下头我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上研究不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到适宜的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上头两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理
明白了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下头我从三个方面谈谈。
1.选好设备是前提
改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,所以我们在购置设备时必须精挑细选,既要研究价格实惠更要确保质量问题。下头以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排行靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。经过这个例子比较,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也仅有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备必须数量的具有高等学历的合格维护工程师,仅有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,所以,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后必须要解决好的问题。
3.抓好设备现场管理是设备管理的核心
我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
(1)建立完善的巡回检查制度,职责落实到人
煤矿有许多种生产设备,我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度,并把职责落实到具体人头,仅有这样我们才能及时发现设备存在的问题,也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。
(2)建立完善的维护保养制度,职责落实到人
每台设备都有每台设备的维护保养要求,我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度,并把职责落实到具体人头,仅有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态,也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。
(3)建立完善的计划检修制度
设备运行一个阶段都应进行计划检修,我们必须针对不一样的设备制订完善的计划检修制度,有计划地把问题解决在故障检修之前,也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。
以上是我对设备管理的一点认识,供大家参考,不妥之处请大家批评指正。
设备管理总结(三十):
在公司领导的正确领导和同事们的热心帮忙下,和经过清心无雨个人的不断奋力下,在20xx年我做了一些工作,此刻总结如下:
1、组织好全厂的设备日常管理工作,深入车间检查悉心指导车间进行设备管理工作,确保生产的正常稳定。每一天都能深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情景,跟踪主要备品配件的库存和采购情景,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情景,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导;合理安排生产和设备检修工作,遇到异常情景及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作。加强了对xx车间设备巡回检查,加强对xx车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作。5月份后重点对xx车间狠抢现场管理,不定期检查反应炉的重要指标“温度”,以避免筒体的不正常腐蚀。加强了设备的跑冒滴漏工作,使车间设备、生产环境大有改善。
2、设计7#反应炉扩建项目的图纸、设备的材料计划和落实工作。策划及组织设备安装。
3、设计xx车间1.8万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。
4、设计xx车间4万吨萤石烘干线的图纸、策划及组织设备安装。在设计建设过程中,做到能利用旧的设备就尽量用旧的,花较少钱做好公司的事情。如期到达了设计要求。
5、提出了第三生产线二段炉加装一套抽风收尘系统的方案,多次对提升机进行了检查改造解决了炉罩冒烟冒料的问题。
6、将二号反应炉出渣方式由中和炉、皮带机的方式改造为螺旋机方式,减少了二号反应炉故障停机次数。
7、参与污水处理设备的技改工作,,冷却水带污泥的问题有必须好转。
8、组织生产车间设备大修,对制酸车间的反应炉筒体的检修提出了新的检修理念,并得到车间的支持。为20xx年度设备的完好率提高打下了基础。
9、加强了设备的日常检查,及时发现设备运行的故障隐患,通知车间及时处理。使得设备故障没有进一步发展,提高了设备运转率。
10、进取参加车间的技改和检修工作,作好技改和检修工作的带头作用,使技改和检修工作如期完成。
11、奋力响应公司的号召,进取参加培训工作,把自我的知识技术无保留地传给职工。开展设备培训班1次。
12、身体力行,以身作则,坚持与公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心态。正确引导职工与公司坚持一致,坚持生产的稳定和正常发展。
设备管理总结(三十一):
设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20XX年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了必须的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从4月份开始已进行8次例会,经过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,经过招标议标,11月份进行硬件调试,12月份在运行一部进行试用,经过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20XX年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情景有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标
。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时坚持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。
经过管理思路的创新,使公司上下构成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,经过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。
二、探索多种途径,提高维修效率
设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原先的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从5月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情景进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并经过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于9月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,经过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行供给保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式供给了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应本事。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了
细化,对维修人员,维修时间,维修后的情景,备件更换,试运行情景等进行记录统计。
经过对设备维修管理的优化,提升了维修的本事,为生产运行的稳定供给保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每一天8项工作。
三、抓住关键重点,开展优化改造
一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定资料;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最终是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修供给硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20XX年春节枯水期,与项目部一齐累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20XX年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设
备改造,从硬件上为处理提标供给保障。
四、设备管理前移,协助工程建设
20XX年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,经过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程,与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。经过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运供给了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行供给了保障。
设备管理总结(三十二):
转眼间XX年就快结束,充满期望的XX就伴着新年的伊始即将的来临。回首XX年的工作,有硕果累累的喜悦,也有遇到困难和挫折的惆怅。在这一年让我学到了很多,也长大了很多,在此我向公司的领导以及全体设备部的同事表示最衷心的感激。以下是我XX年的总结:
一、这一年中的工作情景:
①储运部的货运车厢进行改造,把原先长的车厢割短,焊接,刷油漆,重新装回。
②生产七线的搬迁,因生产需要,把原先安装好的七线拆除,装车运到北京。
③因安全隐患,一到六线集罐机到缠绕膜机两边的护栏安装。
④做宿舍堆放东西的架子和质检部放样板的架子。
⑤安装储运部新隔板清洗机的气路、水路。
⑥安装二线新的光检机和做光检机打罐出来的辅助罐路。
在这一年里,我除了车间生产线的正常巡检和因机械故障意外停机的抢修工作,和完成领导、领班安排的各项工作。这期间还多次参与了因放假生产线停机的大型检修工作,为确保车间生产线的按时开工,我们克服了重重困难按时完成。
二、思想认识:
在XX这一年,作为一名机修工,我在思想上严格律己,热爱自我的事业,严格要求自我、鞭策自我,不嫌脏不嫌累,认真工作。一年来,我能圆满完成领导和领班安排的各项工作,我相信在以后的工作中,在领导的关怀下,在同事们的帮忙下,经过自我的不懈奋力,克服缺点,下一年,我将更加奋力工作,勤学苦练,争取最大的提高。
三、安全方面:
安全是重点,不管是工作也好,生活也好,人身安全,机械安全,都需要我们时时刻刻高度重视。在工作中也有个别安全事件,一些轻微的手脚磕碰,出现一些小的问题,证明还是存在有些疏忽粗心大意,不够注意细节过程,安全意识还是不够全面的,没有研究到细节。在以后的工作中,要认真学习条例,安全生产、安全注意事项,注重安全,为更好做到无设备安全事故,无人身安全事故,排除一些存在的安全隐患。
四、不足之处
①工作经验少,工作进展吃力。没有具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自我应当有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。
②遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,对设备结构、维护保养记录知识的困乏,就不能有效及时的作出全面确定,更不要说提高工作效率,我还需要奋力学习,弥补自身不足。
③工作进展慢,思路方法缺乏创新,在处理日常的工作中经常因自我的疏忽,造成了工作的被动,工作方法及思路上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,工作上的大胆创新表现得不够。
④车间生产设备利用率高,持续动行时间长,异常是润滑不到位,配件磨损和更换周期加快。对生产人员和对设备的保养及润滑没有监督,跟踪落实不到位。
五、来年计划
①将继续围绕安全生产为中心,认真执行公司、车间下达的各项工作任务,把安全生产放在首位。
②奋力维护好车间所有的生产设备,使它随时都能坚持一种高效的运转本事。
③合理安排机修房,继续推行“5s”,实现清洁生产,加强内部工作环境,使我们能在一个干净、整洁的环境中工作。
④认真学习周董XX半年会上的讲话精神:
a、转变思维方式:技术不断创新,思维的转变,学会用新的方法做事。
b、职责:不管在工作中或是生活中,不管做什么事,都要善始善终,在做事时必须要注意不要影响到别人。
c、做好身边的事:无论做任何事情,不管成与不成都要尽力去做。认定了一件事,就要执着一点,认真一点,仅有把认定的事做好了,也就成功了一半,所以要执着做事,从身边的小事做起,从自我做起。
在新的一年将开始之际,我将发扬优点,再接再厉,克服不足,勇闯难关,虚心学习先进经验,在XX年的工作中再造辉煌。
设备管理总结(三十三):
根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20XX年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾,
指标数据:3-6月份关键设备完好率96.26%,重要设备完好率96.48%,一般设备完好率96.2%,全部设备完好率96.3%。上半年维修改造合同费用84.3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。
主要汇报资料分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足:
一、一项活动――-设备管理提升年活动
设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行,3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。
三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电供给了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。
二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程
1、参与污泥预处理工程项目调试
上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,经过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,经过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,经过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。
2、参与处理提标改造工程的设计
全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施供给了支持。
三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计
1、开展鼓风机设备维修保障
一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但经过与生产厂家艰辛谈判,最终由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方比较后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情景,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。
2、开展排水泵气蚀问题研究
因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,经过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮适宜的材质与流量。
3、开展流量计的专项检查整改
按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。
四、四点体会
1、设备基础管理有序推进
20XX年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,经过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,经过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率到达81左右的水平,72米吸泥机上班组人员花了很多心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,经过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。
2、设备维修职责逐步落实
根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修职责到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的职责心和快速反应本事。20XX年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20XX年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情景得到有效的控制。
3、设备优化改造稳步推进
上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定供给了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行供给了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,异常提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的提议,节省了较多的费用。
4、部门工作配合逐步深入
污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部构成了为专项工作而奋力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也构成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。
五、五项不足
1、本事与任务的匹配不足
作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在必须的差距,专业技术力气仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力气少。
2、设备设施的可控性不足
公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分研究水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在必须不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。
3、设备设施维修力气不足
与机修车间并存的有部分设备外协力气,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情景下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力气,随着泥处理新区的生产,维修力气不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。
4、管理创新方面存在不足
由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在必须差距。
5、与设备使用部门沟通仍存在不足
虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在必须的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不一样,需进一步加强部门之间的交流与沟通。
下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的奋力。
设备管理总结(三十四):
20XX年公司设备动力部工作已经接近尾声,"经验总结辞旧岁,绩效提高是新年",回顾即将过去的一年,在各级领导的支持和其他部门的协作下,按照公司的生产目标,在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了很多工作,对全年公司顺利完成各项经济指标付出了奋力。
一、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
(1)12年是安全标准化达标年,在公司领导下,公司设备动力部进取配合,专门组织人员参与安全标准化工作,对公司90%的设备进行了风险评估,并针对设备设施可能存在的风险,提出了避免风险的措施;本次安全达标在09年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐20余本,使设备类资料更加齐全;进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度,把工作明确到了部门,新制定了设备异常情景报告制度,进一步完善了设备安全管理流程,要求设备的检查,必须从操作工的班前、班中检查,到设备段长的日常点检,再到公司级的月检,还专门规定了对电器的专项安全检查,使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。
(2)加强特种设备设施管理,预防事故发生
特种设备设施涉及人身安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备20多台(套),为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情景等,并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台帐、特种设备设施检测、检查、维护保养记录、特种设备设施检测清单等台帐。进取配合##技术监督部门检验特种设备,其中:
①12年理解##市技术监督局安全检验五次,检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台,送检安全阀8台,送检仪表43只。
②理解##市防雷中心检测一次,检测火药库避雷针三座。
③理解##市供电局试验所检测一次。
##市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目,检测高压控制柜七台,试验变压器五台。
④理解辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。
检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台,送检钢丝绳两次。
全年特种设备检验率到达100%,合格率100%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效,20XX年没有发生设备事故。
二、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率
公司设备动力部是公司后勤管理单位,在维护保养管理方面公司设备动力部能够进取贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针,监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情景,以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控,同时能够经常深入车间,及时了解设备方面运行情景,对于突发设备事件,和有关人员一齐出谋划策,尽最大可能,以最快的时间恢复设备正常运行,注重监督与服务相结合,追求设备完好与平稳运行。
三、加强设备外委修理管理
外委修理是公司设备动力部的重点工作之一,对于设备运转所产生的构件磨损破坏,及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关,对生产单位能解决的问题,都要求他们自我解决。12年全年累计维修构件及备件208项,4086件,修理电器设备120台。
四、抓住关键重点,开展优化改造
12年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度研究,我们进行了一下三项优化改造。
1、尾矿库增加了一台压滤机,减小了原有2台压滤机的工作压力,降低了维护成本,保证了尾矿回水的全部利用。
2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台,引进了新型的智能型微机控制台,新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球确定、动力上下限报警灯功能,降低了维护成本,同时提高了设备的运转效率;
3、用节能型设备,合理组织施工,淘汰了2台老式的活塞式空压机,引进了1台工作效率高,维护成本低的螺杆式空压机;
五、节能减排管理
节能减排一向是我们部门工作的重中之重,我们实行了目标管理,各项目一成立便定下节能目标,并向所有职工传达,做到节能减排人人有责,加强督促检查,定期对各项目节能减排工作进行检查,督促提高各项目节能减排水平,大力开展群众性的节能科普活动,做好舆论宣传,营造良好氛围,调动广大职工的进取性和创造性;并从资金上加大对节能减排项目的投入,再一次淘汰掉了1000个60W的白炽灯,引进了9w节能灯,该灯有使用寿命长,维护成本低等特点,对锅炉进行了大修,同时对供暖管路系统进行了维护,延长了锅炉的使用寿命,消灭了管路的跑冒滴漏,维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。
设备管理总结(三十五):
当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时,我们送走了XXX年。回顾已经过去的XXX的一年里,车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同奋力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同奋力下我们圆满完成了这些产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,可是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须坚持在XX年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行XX年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:
一、完善制度建设,夯实基础管理
车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。经过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。
二、加强教育培训,提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程简便有序,培训资料通俗易懂。经过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。经过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作进取负责,认真向学习上岗操作技能,经过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、设备保养知识培训
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情景下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。
4、质量知识培训
质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,异常是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
5、标准化知识培训
为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量环境职业健康安全”标准体系文件的建立工作。所以,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量环境职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。
三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量
为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。
2、产品质量仅有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间经过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。
4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,经过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。
经过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标到达考核要求。
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,
根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境职业健康安全承诺书》。
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
经过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和本事普遍提高和增强,2009年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产职责事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。
五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升
(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理供给科学有效的信息。
加强基础管理,奋力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定供给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大提高。
(二)奋力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。
设备管理的任务是经过多设备进行综合管理,坚持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备坚持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作本事等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作进取性,以利于在人手不够等情景下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每一天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同奋力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。
七、加强车间基础管理工作,进取完成上级布置的各项工作任务
(一)做好车间政治思想教育工作。
1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习的平台,实现员工综合素质的提高。发挥共-产-党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化提议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共-产-党员的生产先锋。
3、发挥共-产-党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情景下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产供给了有力保证。
4、经过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:一是学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。
(二)加强班组管理管理,提高车间管理水平
1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。
2、创立学习型班组。车间经过“学习型班组”的创立,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。
以上就是车间XX年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在必须的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。