压力容器分类详解（一）：
压力容器的分类方法很多，按照不一样的方法能够有不一样的分类。
1.按材料分类
有钢制容器、有色金属容器和非金属容器三种。
2.按制造分类
可分为焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。
3.按壁厚分类
可分薄壁容器和厚壁容器两种。容器外径与内径之比小于或等于1.2者为薄壁容器;大于1.2者为厚壁容器。
4.按设计压力P分类
(1)低压容器 0.1≤P<1.57 MPa(1≤P<16kgf·cm-2)
(2)中压容器 1.57≤P<9.81 MPa(16≤P<100kgf·cm-2)
(3)高压容器 9.81≤P<98.1 MPa(100≤p<1000kgf·cm-2)
(4)超高压容器 P≥98.1 MPa(P≥1000kgf·cm-2)。
5.按设计温度分类
(1)高温容器 t≥450℃。
(2)常温容器 -20℃<t<450℃。< p="">
(3)低温容器 t≤-20℃。
6.按形状分类
有球形容器，圆筒形容器、圆锥形容器。
7.按承压方式分类
有内压容器和外压容器。
8.按使用中工艺过程的作用原理分类
可分为反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种。
9.按使用方式分类[本内容由 首页 / 整理]
有固定式容器和移动式容器。
10.按压力容器的安全性能分类
可分为移动式容器和固定式容器两大类。
移动式压力容器是指一种装储容器，如气瓶、化学反应罐等。这类容器无固定使用地点，一般没有专职的操作人员，使用环境经常变化，管理比较复杂，容易发生事故。固定式压力容器是指有固定的安装和使用地点，工艺条件和操作人员也比较固定，一般不是单独装设，而是用管道与其他仪器设备相连的容器。
压力容器分类详解（二）：
根据介质、设计压力和容积等三个因素进行压力容器分类，将所适用范围内的压力容器分为第Ⅰ类压力容器、第Ⅱ类压力容器和第Ⅲ类压力容器。
(1)介质分组
压力容器的介质为气体、液化气体、介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体，按其毒性危害程度和爆炸危险程度分为两组。
ⅰ. 第一组介质
毒性危害程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。
ⅱ. 第二组介质
除第一组介质以外的介质。
介质毒性危害程度和爆炸危险程度按GBZ230 《职业性接触毒物危害程度分级》、HG20660 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。两者不一致时，以危害(危险)程度高的为准。GBZ230和HG20660两个标准中没有规定的介质，应当按其化学性质、危害程度和含量综合研究，由压力容器设计单位决定介质组别。
(2)压力容器分类
压力容器分类应当先按照介质特性，选择相应的分类图，再根据设计压力p (单位MPa)和容积V (单位m3)，标出坐标点，确定容器类别。
第一、第二组介质，压力容器的分类图
坐标点位于分类线上时，按较高的类别划分;容积小于25L或者内直径(对非圆形截面，指宽度、高度或者对角线，如矩形为对角线、椭圆为长轴)小于150mm的小容积压力容器，都划为第Ⅰ类压力容器。
(3)压力容器确定
介质危害
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。
(1)毒性
毒性是指某种化学毒物引起机体损伤的本事，用来表示毒物剂量与毒性反应之间的关系。毒性大小一般以化学物质引起实验动物某种毒性反应所需要的剂量来表示。气态毒物，以空气中该物质的浓度表示。所需剂量的浓度愈低，表示毒性愈大。
设计压力容器时，依据化学介质的最高容许浓度，中国将化学介质分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)、轻度危害(Ⅳ级)等四个级别。所谓最高容许浓度是指从医学水平上，认为对人体不会发生危害作用的最高浓度，以每立方米的空气中含毒物的毫克数来表示，单位是mgm3。一般划分标准为:
极度危害(Ⅰ级) 最高容许质量浓度<0.1mgm3;
高度危害(Ⅱ级) 最高容许质量浓度0.1~<1.0mgm3;
中度危害(Ⅲ级) 最高容许质量浓度1.0~<10mgm3;
轻度危害(Ⅳ级)最高容许质量浓度≥10mgm3。
介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。如Q235-B钢板不得用于制造毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器;盛装毒性程度为极度或高度危害介质的容器制造时，碳素钢和低合金钢板应逐张进行超声检测，整体必须进行焊后热处理，容器上的A、B类焊接接头还应进行100%射线或超声检测，且液压试验合格后还得进行气密性试验。
而制造毒性程度为中度或轻度的容器，其要求要低得多。毒性程度对法兰的选用影响也甚大，主要体此刻法兰的公称压力等级上，如内部介质为中度毒性危害，选用的管法兰的公称压力应不小于1.0MPa;内部介质为高度或极度毒性危害，选用的管法兰的公称压力应不小于1.6MPa，且还应尽量选用带颈对焊法兰等。
(2)易爆介质
可燃气体或蒸气与空气组成的混合物，并不是在任何比例下都能够燃烧或爆炸的，而是有严格的数量比例，且因条件的变化而改变。研究证明，当混合物中可燃气体含量满足完全燃烧条件时，则其燃烧反应最为剧烈。若其含量减少或增加，火焰燃烧速度则会降低，而当浓度低于或高于某一限度值时，就不再燃烧和爆炸。可燃气体或蒸气与空气的混合物遇着火源或者必须的引爆能量就立即发生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。
爆炸极限一般用可燃气体或蒸气在混合物中的体积分数来表示。
爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的介质，一般称为易爆介质，如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。
易爆介质包括易燃气体、液体和固体。压力容器盛装的易燃爆介质主要指易燃气体和液化气体。
易爆介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。易爆介质压力容器的所有焊缝(包括角焊缝)均应采用全焊透结构等。
压力容器分类详解（三）：
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;
中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;
高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;
超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类 ：
固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上头所述的几种分类方法仅仅研究了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既研究容器压力与容积乘积大小，又研究介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：
1.第三类压力容器，具有下列情景之一的，为第三类压力容器：
高压容器；
中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；
中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；
高压、中压管壳式余热锅炉；
中压搪玻璃压力容器；
使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；
移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；
球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
低温液体储存容器（容积大于5m3）
2.第二类压力容器，具有下列情景之一的，为第二类压力容器：
中压容器；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
低压管壳式余热锅炉；
低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器 ，除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
可见，国内压力容器分类方法综合研究了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如：因盛放的介质特性或容器功能不一样，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
注：表中P代表设计压力，V代表压力容器的几何容积。
一、按设计压力分类：
1、低压（L）0.1MPa≤P＜1.6 MPa
2、中压（M）1.6 MPa≤P＜10 MPa
3、高压（H）10 MPa≤P＜100 MPa
4、超高压（U）P≥100 MPa
二、按工艺过程中的作用分：
1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类：
1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量十分之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
四、压力容器安全附件：
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关掉。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。压力表刻度盘上应当划红线，指出最高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关掉阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是：
a、当快开门到达预定关掉部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能